Manómetro de diafragma de 0-100 psi, conexión axial, 1-1/2 ", 50.5 mm, acero inoxidable 316 para medir la presión del gas

1 Buena resistencia a la corrosión

2. Alta precisión de medición

3. Buena estabilidad

4. Lectura clara

5. Seguro y confiable

Número de modelo: YXC-63

Esfera: 63 mm.

Rango del manómetro: 0-100 psi

Conexión inferior: 1-1/2" (50.5 mm)

Conexión: Conexión axial

Material del cuerpo: SS316

1. ¿Cuáles son los índices de precisión del manómetro de diafragma de 0 a 100 psi?

Los niveles de precisión comunes son 1.6, 2.5, etc., pero el nivel de precisión específico varía según los diferentes fabricantes y las diferentes series de productos.

2. ¿Qué tamaños de dial están disponibles?

Generalmente, existen varios tamaños convencionales, como 40 mm (1.6 pulgadas), 60 mm (2.5 pulgadas), 100 mm (4 pulgadas), etc.

3. ¿Cuáles son los métodos de conexión?

Existen principalmente conexiones roscadas (como roscas NPT comunes, etc.), conexiones de brida (como DN25 y otras especificaciones diferentes del tamaño de la brida), etc.

4. ¿Material del diafragma?

Acero inoxidable 316 (adecuado para algunos de los medios menos corrosivos, etc.

5. ¿A qué debo prestar atención durante la instalación?

La posición de instalación debe ser fácil de observar y operar;

1. En caso de conexión roscada es necesario asegurar un buen sellado;

2. La conexión de la brida debe garantizar que la junta entre las bridas esté instalada correctamente y presionada firmemente;

3. Instalar verticalmente (excepto casos especiales, pero es necesario corregir el error de acuerdo con las regulaciones)

4. evitar vibraciones fuertes;

5. Evite la instalación en entornos con fuertes vibraciones, fuertes interferencias de campos electromagnéticos y otros entornos.

6. ¿La temperatura del medio de medición tiene algún efecto sobre el manómetro de diafragma?

Si la temperatura media es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar:

1. el rendimiento y el volumen del líquido de sellado (si hay líquido de sellado en el interior), lo que puede afectar la conducción de presión y la indicación del cabezal del manómetro;

2. la elasticidad y las propiedades físicas del propio diafragma;

3. la precisión general del calibre;

7. ¿Qué pasará si lo utilizo en condiciones de trabajo con vibración?

Esto puede provocar vibraciones en el puntero, dificultad en la lectura, etc.

La vibración fuerte a largo plazo puede aflojar, deformar o dañar los componentes internos, como tubos de resorte, mecanismos de transmisión, etc.; se puede mejorar eligiendo un manómetro de diafragma con función resistente a las vibraciones o instalando un dispositivo de amortiguación de vibraciones.

8. ¿Con qué frecuencia necesito calibrar?

Generalmente se recomienda calibrar una vez cada 6 a 12 meses, si el uso en entornos hostiles (como cambios severos de temperatura, corrosión fuerte, vibración fuerte, etc.) o requisitos elevados de precisión pueden requerir que el período de calibración se acorte; si se utiliza para monitoreo de procesos críticos o monitoreo de seguridad, el período de calibración también debe ser más corto.

9. ¿Qué incluye principalmente el mantenimiento rutinario?

1. Inspección exterior periódica para comprobar si hay roturas, fugas, indicadores anormales, etc.

2. Limpie la superficie para evitar la acumulación de polvo, aceite, etc. que afecte las lecturas;

3. Compruebe que las piezas de conexión no estén flojas;

4. Si no se utiliza durante un largo tiempo, se debe almacenar adecuadamente para evitar el envejecimiento del diafragma, etc.