Introduzione al sistema di fornitura di gas per laboratorio

1. Tipi di gas per il laboratorio

e in laboratori con strumenti di precisione, gas sperimentali (gas clorato) e gas, aria compressa, ecc. utilizzati nei gas sperimentali (gas clorato) e negli esperimenti ausiliari nel laboratorio, aria compressa, ecc. I gas ad alta purezza sono principalmente gas (azoto, anidride carbonica), gas inerte (grillet, sorbe), gas infiammabile (idrogeno, acetilene) e gas ausiliario (ossigeno), ecc.

Il gas per il laboratorio è fornito principalmente da cilindri di gas. I gas individuali possono essere forniti da generatori di gas. Le etichette comunemente utilizzate per distinguere e segnalare sono: cilindri di ossigeno (blu cielo con caratteri neri), cilindri di idrogeno (verde scuro con caratteri rossi), cilindri di azoto (nero con caratteri gialli), cilindri di aria compressa (nero con caratteri bianchi), bottiglia di acetilene (bianca con caratteri rossi), bottiglia di anidride carbonica (verde e bianca), cilindri (grigia con verde), cilindri doppi (marrone).

2. Metodo di fornitura di gas per il laboratorio

Il sistema di fornitura di gas per il laboratorio può essere diviso in fornitura decentralizzata e fornitura concentrata in base al suo metodo di fornitura

2.1. Un approccio diversificato per l'approvvigionamento di gas prevede la collocazione di cilindri o generatori di gas in ogni stanza di analisi strumentale, vicino al punto di erogazione del gas strumentale, per un utilizzo conveniente, risparmio di gas e minor investimento; Utilizzare armadi anti-esplodenti per cilindri di gas, dotati di funzioni di allarme e scarico. L'allarme è diviso in allarme per gas infiammabili e allarme per gas non infiammabili. L'armadio per cilindri di gas deve avere un segnale di sicurezza per i cilindri di gas e un dispositivo di fissaggio sicuro per i cilindri di gas.

2.2. L'approvvigionamento centralizzato di gas è una varietà di cilindri di gas che devono essere utilizzati da diversi strumenti di analisi sperimentale, tutti i quali vengono collocati in cilindri di gas indipendenti all'esterno del laboratorio per una gestione centralizzata. Diversi tipi di gas vengono trasportati tramite tubazioni tra i cilindri di gas e, in base a differenti esperimenti, il gas viene distribuito agli strumenti sperimentali in ciascun laboratorio. L'intero sistema include la parte di controllo della pressione della sorgente di gas (pressione impostata, fila di convergenza), le tubazioni per il gas (tubo in acciaio inossidabile di livello EP), la parte di regolazione secondaria e deviazione (colonna funzionale) e la parte terminale (connettori, valvole a chiusura) connessa allo strumento. L'intero sistema richiede una buona tenuta al gas, un elevato livello di pulizia, durabilità e sicurezza, in grado di soddisfare i requisiti degli strumenti sperimentali per l'uso continuo di vari tipi di gas. La pressione e il flusso di gas vengono regolati in tutto il processo per soddisfare i requisiti di diverse condizioni sperimentali.

L'approvvigionamento centralizzato di gas può realizzare la gestione centralizzata delle fonti di gas, allontanandole dal laboratorio per garantire la sicurezza degli esperimenti; tuttavia, la linea di approvvigionamento di gas porta al rilascio di gas di scarico e l'apertura o chiusura della fonte di gas alla bombola non è comoda da usare.

3. Norme di sicurezza tra le bombole di gas e le bombole di gas

3.1. La bombola di gas deve essere dedicata esclusivamente a quel tipo di gas, e non possono essere apportate modifiche arbitrarie per altri tipi di gas.

3.2. La stanza delle bombole di gas è severamente vietata avvicinarsi alle fonti di fuoco, alle fonti di calore e agli ambienti corrosivi.

3.3. Nella stanza delle bombole di gas non è consentito l'uso di interruttori e lampade antiesplosione, e il fuoco scoperto è proibito nei dintorni.

3.4. La stanza delle bombole di gas deve essere dotata di attrezzature di ventilazione per mantenerla fresca. In cima alla stanza delle bombole di gas, ci devono essere aperture di sfogo per prevenire l'accumulo di idrogeno.

3.5. La bottiglia vuota e la bottiglia solida vengono posizionate. Il cilindro di gas infiammabile e esplosivo deve essere isolato dal cilindro di gas.

3.6. Gli allegati come il valvola della bottiglia, il dado di ricezione e il valvola di decompressione della pressione sono integri, e situazioni pericolose come perdite, fili scivolosi e aghi non vengono generalmente mescolate.

3.7. Quando il cilindro di gas deve essere conservato in posizione verticale durante l'archiviazione e l'uso, quando il luogo di lavoro non è fisso e si muove frequentemente, dovrebbe essere fissato su un carrello manuale speciale per prevenire il rovesciamento. È rigorosamente vietato usarlo.

3.8. Il cilindro di gas è rigorosamente vietato vicino alla fonte di fuoco, alla sorgente termica e agli apparecchi elettrici, e la distanza dal fuoco non deve essere inferiore a 10m. Quando vengono usati contemporaneamente, il cilindro di ossigeno e il cilindro di gas acetilene non possono essere posizionati insieme.

3.9. Dopo l'uso, la bottiglia vuota deve essere trasferita nell'area di stoccaggio per le bottiglie vuote e l'etichetta della bottiglia vuota deve essere resa illeggibile.

3.10. Il gas nella bombola non deve essere utilizzato completamente, ma deve essere mantenuta una certa quantità di pressione residua.

3.11. La bombola deve essere sottoposta a test regolarmente. Il ciclo di prova per l'utilizzo delle bombole di ossigeno e acetylene non deve essere superato. Il ciclo di prova per le bombole di petrolio liquefatto è di 3 anni, mentre il ciclo di prova per le bombole di azoto è di 5 anni.

3.12. La bombola deve essere collocata nella stanza di stoccaggio delle bombole all'esterno dell'edificio principale. Per un consumo giornaliero di gas non superiore a una bombola, il laboratorio può tenere una bombola di questo tipo di gas, ma la bombola deve essere dotata di dispositivi di protezione sicuri.

3.13. Devono essere previste misure di ventilazione che non devono essere inferiori a tre volte all'ora.

4. Normativa per la progettazione delle condotte del gas

4.1. Yiming, pipeline per idrogeno, ossigeno e gas, e varie condotte di gas nel laboratorio. Quando la galleria delle tubazioni e il livello tecnologico delle tubazioni sono attrezzati con condotte per idrogeno, ossigeno e gas, devono essere presenti misure di ventilazione da 1 ~ 3 volte/ora.

4.2. Il laboratorio generale progettato secondo la combinazione di unità standard deve prevedere anche il progetto di varie condotte di gas in base alla combinazione di unità standard.

4.3. Le condotte per i gas del muro o del pavimento del laboratorio devono essere installate all'interno di una manica incorporata, e la sezione della tubazione all'interno della manica non deve avere saldature. Si utilizzano materiali non infiammabili tra la tubazione e la manica.

4.4. La fine delle linee di idrogeno e ossigeno dovrebbe essere installata al punto più alto. La tubazione vuota dovrebbe essere posizionata a più di 2m sopra il livello del suolo e deve trovarsi all'interno della zona di protezione antitempesta. Devono essere inoltre previsti punti di prelievo campioni e sbocchi sulla linea di idrogeno. La posizione della tubazione vuota, del portasaggio e della bocchetta di soffiaggio deve soddisfare i requisiti di soffiaggio e sostituzione del gas nella linea.

4.5. Le linee di idrogeno e ossigeno devono essere dotate di un dispositivo di terra per la connessione elettrica. Le misure di-grounding e di cross-connection con requisiti di grounding devono essere implementate in conformità con le pertinenti normative nazionali.

5. Requisiti di disposizione delle linee

5.1. Le linee che trasportano gas secchi devono essere installate orizzontalmente. Le linee che trasportano gas umidi devono avere una pendenza non inferiore al 0,3%, con la pendenza diretta verso il condensatore o il raccoltitore di liquidi.

5.2. Le linee di trasporto per l'ossigeno e altre linee per gas possono essere installate nello stesso telaio, e la distanza tra esse non deve essere inferiore a 0,25m. La linea di ossigeno dovrebbe essere sopra le altre linee di gas, tranne che per la linea di ossigeno.

5.3. Quando la linea di idrogeno e la sua linea di gas abbondante sono posate in parallelo, lo spazio tra loro non deve essere inferiore a 0,50m; quando sono posate in intersezione, lo spazio non deve essere inferiore a 0,25m. Quando vengono posate a strati, la linea di idrogeno deve essere sopra. Le linee di idrogeno all'interno dell'edificio non devono essere posate in cunicoli o sepolte direttamente. Non devono passare attraverso stanze non adatte.

5.4. Le linee di gas non devono essere posate insieme ai cavi elettrici e alle linee di magazzino.

5.5. Le linee di gas devono essere tubi d'acciaio senza saldatura. Per il gas con una purezza superiore o uguale al 99,99%, le linee di gas devono essere tubi in acciaio inossidabile, tubi in rame o tubi d'acciaio senza saldatura.

5.6. Le tubazioni per il gas devono essere realizzate con tubi in acciaio senza saldature. Per i gas con una purezza superiore o uguale al 99,99%, le tubazioni possono essere in acciaio inossidabile, rame o acciaio senza saldature.

5.7. La sezione di connessione tra la tubazione e l'attrezzatura deve essere in tubi metallici. Se si utilizza un tubo flessibile non metallico, devono essere adottati tubi in politetrafluoroetilene o polivinilcloruro, e non devono essere utilizzati tubi in lattice.

5.8. La sezione di connessione tra la tubazione e l'attrezzatura deve essere in tubi metallici. Se si utilizza un tubo flessibile non metallico, devono essere adottati tubi in politetrafluoroetilene o polivinilcloruro, e non devono essere utilizzati tubi in lattice.

5.9. Materiali delle valvole e accessori: Per le tubazioni di idrogeno e gas, non devono essere utilizzati materiali in rame. Per altre tubazioni a gas possono essere utilizzati rame, acciaio al carbonio e ghisa fusa. Gli accessori e strumenti utilizzati nelle tubazioni di idrogeno e ossigeno devono essere prodotti speciali per il mezzo in questione, e non devono essere utilizzati come sostituti.

5.10. La valvola e la parte in contatto con l'ossigeno dovrebbero essere realizzate in materiali non infiammabili. Il suo anello chiuso dovrebbe essere fatto di metalli non ferrosi, acciaio inox e politetrafluoroetilene. Il riempitivo deve essere trattato con grafito o polietrafluoroetilene rimuovendo l'olio.

5.11. Il materiale delle flange nella condotta a gas deve essere determinato dal mezzo trasportato all'interno della tubazione.

5.12. La connessione della condotta a gas deve essere saldata o a flangia. Le tubazioni per idrogeno non devono essere connesse con filetti, e le condotte per gas ad alta purezza devono essere saldate.

5.13. La connessione tra la condotta a gas ed attrezzature, valvole ed altri accessori deve essere effettuata tramite flangia o filetti. Gli imbottiture a filo delle giunzioni a filetti devono essere realizzate con un film di politetrafluoroetilene o un riempitivo a base di piombo e glicerina.

5.14. Le tecnologie di sicurezza per la progettazione delle linee di gas devono conformarsi alle disposizioni del materiale antincendio sul supporto dell'attrezzatura a idrogeno e sulla linea di idrogeno di ogni attrezzatura (gruppo).

5.15. Le varie linee di gas dovrebbero essere dotate di segni evidenti.