Zalety półautomatycznych urządzeń łączeniowych i sposób ich obsługi w praktyce Polska

Półautomatyczne urządzenie przełączające stosowane jest do zasilania gazem dekompresyjnym dwustronnych butli z gazem pod wysokim ciśnieniem w celu zapewnienia ciągłego zasilania gazem z funkcją przedmuchu poprzez automatyczne przełączanie, co jest szeroko stosowane w dziedzinie półprzewodników i elektroniki, leczenia, technologii genowej, biofarmaceutyki, badania naukowe i tak dalej. Automatyczne przełączanie to otwarty dysk do kontroli dostaw gazów zwykłych, obojętnych i masowych. Wszystkie scentralizowane systemy zasilania gazem idealnie nadają się do stosowania automatycznych paneli przełączających.

Nieprzerwane dostawy gazu są absolutnie niezbędne w wielu krytycznych procesach produkcyjnych i laboratoryjnych. Wstrzymanie dostaw gazu w jakikolwiek sposób może skutkować nieudanymi lub zrujnowanymi eksperymentami, utratą produktywności, a nawet przestojami całego obiektu. Półautomatyczne systemy przełączające są w stanie zminimalizować kosztowne przestoje poprzez przełączanie z butli podstawowej lub rezerwowej bez przerywania dostaw gazu. Po wyczerpaniu się butli głównej lub zestawu butli system automatycznie przełącza się na butlę zapasową lub zespół butli w celu zapewnienia ciągłego przepływu gazu. Następnie użytkownik wymienia butlę z powietrzem na nową, podczas gdy gaz nadal przepływa ze strony rezerwowej. Zawór dwukierunkowy służy do wskazania strony pierwotnej lub rezerwowej podczas wymiany cylindrów.

Zalety półautomatycznego urządzenia przełączającego

1. Gaz może być dostarczany bez przerw

Automatyczne załączenie linii zasilającej pozwala na nieprzerwane dostarczanie gazu przez długi okres czasu i może nastąpić automatycznie po załączeniu linii.

2. Kompaktowa konstrukcja przestrzeni

Ponieważ montowane są różnego rodzaju urządzenia i butle z gazem, konstrukcja jest zwarta, a wykorzystanie przestrzeni środowiskowej jest bardziej efektywne.

3.Reagowanie na różne metody użytkowania

Ponieważ panele gazowe i panele sterujące są od siebie niezależne, istnieje duży stopień rozbudowy do typu przełączania równoległego i niezależnego typu panelu operacyjnego, dzięki czemu można sprostać różnym sposobom użytkowania.

4. Smukła i funkcjonalna konstrukcja

Półautomatyczne urządzenie przełączające umieszcza butle ze skroplonym gazem obok siebie w uporządkowany sposób. Ponadto konstrukcja panelu jest piękna i łatwa do zobaczenia i obsługi.

Poniżej opisano sposób montażu półautomatycznego urządzenia przełączającego cylinder.

półautomatyczne urządzenie przełączające butlę montowane jest na butli gazowej lub na rurociągu.

1. Upewnij się, że używana butla z gazem lub rurociąg to gaz określony w specyfikacji produktu.

2. Upewnić się, że na powierzchni uszczelniającej wylotu zaworu butli lub rurociągu, który będzie używany, nie ma brudu ani zanieczyszczeń, i usunąć brud, jeśli się pojawi.

3. Jeśli zachodzi potrzeba zamontowania uszczelki butli gazowej, przed zamontowaniem jej na butli gazowej lub rurociągu za pomocą narzędzia należy upewnić się, że uszczelkę można uszczelnić.

Półautomatyczne urządzenie przełączające butlę do zwiększania ciśnienia gazu

1. Upewnij się, że górny regulowany klucz reduktora ciśnienia nie jest dokręcony. Jeśli klucz regulatora jest w stanie dokręconym, wyreguluj klucz tak, aby był luźny. Sprawdź, czy zawory odcinające na lewym i prawym rzędzie butli oraz na rurociągach podłączonych do półautomatycznego zespołu przełączającego butli „AGC” nie są dokręcone. Jeśli klucz jest poluzowany, ustaw klucz w pozycji zablokowanej.

2. Nie stój przed półautomatycznym urządzeniem przełączającym butle i uważaj, aby powoli otwierać zawory butli i rurociągów. Stojąc twarzą do produktu, najpierw otwórz główny dopływ gazu

3. zawór butli i zawór odcinający po lewej stronie, jeden po drugim.

Ze złącza wlotu powietrza nie może wydobywać się powietrze. Trzy półautomatyczne urządzenie przełączające butlę z regulacją dopływu gazu

1. Wyreguluj ciśnienie wylotowe, potwierdzając, że lewa strona głównego zespołu butli zasilania gazem i prawa strona rezerwowego zespołu butli są w stanie zasilania gazem, tak aby urządzenie przełączające po prawej stronie uchwytu przełączającego reduktora ciśnienia C pozycji po stronie głównego źródła gazu, wyreguluj urządzenie na górnym końcu regulowanego reduktora ciśnienia A, powoli przekręcając klucz ciśnieniowy w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby dostosować ciśnienie wylotowe do ciśnienia stosowania produktu. W tym momencie należy potwierdzić, że zawór bezpieczeństwa i obudowa reduktora ciśnienia oraz urządzenie łączące wylot i inne części nieszczelności powietrza.

2. Gdy skończy się gaz po jednej stronie kolektora butli, może on automatycznie przełączyć się na przeciwny kierunek zasilania gazem.

3. Gdy kończy się główna butla gazowa (>1MPa) i należy ją wymienić, powoli przekręć klucz przełączający reduktora ciśnienia po prawej stronie urządzenia przełączającego o 180° w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, tak aby uchwyt znalazł się na stronie zasilania gazem. Po upewnieniu się, że rezerwowa grupa butli normalnie dostarcza gaz do systemu, można odciąć główną grupę butli zasilania gazem i przeprowadzić wymianę butli.

4. Po wymianie głównego zespołu butli gazowych otworzyć zawory butli gazowych i rurociągów oraz powoli obrócić klucz przełączający prawego reduktora ciśnienia urządzenia przełączającego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara o 180°, tak aby dźwignia przełączająca prawego reduktora ciśnienia urządzenia przełączającego znajduje się po stronie głównego źródła gazu, a główna grupa butli zasilania gazem może dostarczać gaz do systemu.

Jeśli chodzi o systemy kontroli gazu, każde dobre rozwiązanie jest dostosowywane do indywidualnych potrzeb poprzez intensywną komunikację. Gaspark projektuje specjalne konfiguracje w zależności od zapotrzebowania na gaz jednostek korzystających z gazu, charakterystyki gazu, wymagań środowiskowych i innych warunków. Dzięki 13-letniemu doświadczeniu w branży Gaspark przedstawia różne konfiguracje systemów i elementy specjalnego systemu gazowego. Zrozumienie niuansów różnych konfiguracji i komponentów systemu może pomóc użytkownikom gazu poprawić bezpieczeństwo, oszczędzać zasoby, wydłużyć czas pracy i ostatecznie obniżyć koszty.