Manometr membranowy 0-100 psi, połączenie osiowe, 1-1/2" 50.5 mm, stal nierdzewna 316, do pomiaru ciśnienia gazu Polska

1. Dobra odporność na korozję

2. Wysoka dokładność pomiaru

3. Dobra stabilność

4. Czytelny odczyt

5. Bezpieczny i niezawodny

Numer modelu: YXC-63

Tarcza: 63mm

Zakres manometru: 0-100 psi

Połączenie dolne: 1-1/2"(50.5 mm)

Połączenie: Połączenie osiowe

Materiał korpusu: SS316

1. Jakie są oceny dokładności manometrów membranowych 0 - 100 psi

Najczęściej stosowane poziomy dokładności to 1.6, 2.5 itd., ale konkretny poziom dokładności różni się w zależności od producenta i serii produktów.

2. Jakie rozmiary tarcz są dostępne?

Ogólnie rzecz biorąc, dostępne są różne rozmiary konwencjonalne, takie jak 40 mm (1.6 cala), 60 mm (2.5 cala), 100 mm (4 cale) itd.

3. Jakie są metody połączenia?

Istnieją głównie połączenia gwintowane (takie jak zwykłe gwinty NPT itp.), połączenia kołnierzowe (takie jak DN25 i inne o różnych specyfikacjach rozmiaru kołnierza) i tak dalej.

4. Materiał membrany?

Stal nierdzewna 316 (nadaje się do niektórych mniej korozyjnych mediów itp.)

5. Na co powinienem zwrócić uwagę podczas instalacji?

Miejsce instalacji powinno być łatwe do obserwacji i obsługi;

1. W przypadku połączenia gwintowanego należy zapewnić dobre uszczelnienie;

2. Połączenie kołnierzowe powinno zapewniać, że uszczelka między kołnierzami jest prawidłowo zamontowana i ściśle dociśnięta;

3. montaż w pionie (poza szczególnymi przypadkami, w których należy skorygować błąd zgodnie z przepisami)

4. Unikaj silnych wibracji;

5. Unikaj instalacji w miejscach, w których występują silne wibracje, silne zakłócenia pola elektromagnetycznego i inne środowiska

6. Czy temperatura mierzonego medium ma wpływ na wskazanie manometru membranowego?

Jeżeli temperatura medium jest zbyt wysoka lub zbyt niska, może to mieć wpływ na:

1. wydajność i objętość płynu uszczelniającego (jeśli w środku znajduje się płyn uszczelniający), które mogą mieć wpływ na przewodzenie ciśnienia i wskazanie głowicy manometru;

2. elastyczność i właściwości fizyczne samej przepony;

3. ogólna dokładność wskaźnika;

7. Co się stanie, jeżeli będę używać urządzenia w warunkach wibracji?

Może to powodować drżenie wskaźnika, trudności w czytaniu itp.;

Długotrwałe silne wibracje mogą poluzować, odkształcić lub uszkodzić wewnętrzne elementy, takie jak sprężyny, mechanizmy przekładniowe itp. Można temu zaradzić, wybierając manometr membranowy z funkcją odporną na wibracje lub instalując urządzenie tłumiące wibracje.

8. Jak często muszę kalibrować?

Zazwyczaj zaleca się kalibrację raz na 6–12 miesięcy, jeśli stosowanie urządzenia w trudnych warunkach (takich jak duże zmiany temperatury, silna korozja, silne wibracje itp.) lub wysokie wymagania dotyczące dokładności mogą wymagać skrócenia okresu kalibracji; jeśli urządzenie jest wykorzystywane do monitorowania krytycznych procesów lub monitorowania bezpieczeństwa, okres kalibracji również powinien być krótszy.

9. Na czym głównie polega rutynowa konserwacja?

1. Regularna kontrola zewnętrzna pod kątem uszkodzeń, przecieków, nieprawidłowych wskaźników itp.;

2. Wyczyść powierzchnię, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu, oleju itp., które mogą mieć wpływ na odczyty;

3. sprawdź, czy elementy łączące nie są luźne;

4. Jeśli nie jest używany przez dłuższy czas, należy go odpowiednio przechowywać, aby zapobiec starzeniu się membrany itp.