Aplicação de tratamento de gás residual especial de gás!

O equipamento de tratamento de gases de cauda pode lidar com gases utilizados em processos de etching e deposição química a vapor nas indústrias de semicondutores, cristal líquido e energia solar, incluindo SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O e outros.

Método de tratamento de gases de escape

De acordo com as características do tratamento de gases de escape, o tratamento pode ser dividido em quatro tipos:

1. Tipo de lavagem com água (tratamento de gases corrosivos)

2. Tipo oxidante (lidando com gases inflamáveis e tóxicos)

3. Adsorção (de acordo com o tipo de material adsorvente para tratar os gases de escape correspondentes).

4. Tipo de combustão por plasma (todos os tipos de gases de escape podem ser tratados).

Cada tipo de tratamento tem suas próprias vantagens e desvantagens, bem como seu campo de aplicação. Quando o método de tratamento é lavagem com água, o equipamento é barato e simples, e só pode tratar gases solúveis em água; o alcance da aplicação do tipo elétrico de lavagem com água é maior do que o do tipo de lavagem com água, mas o custo operacional é alto; o tipo seco tem boa eficiência no tratamento, e não é aplicável para fluxos de gás que são fáceis de entupir ou fluir.

Os produtos químicos e seus subprodutos comumente usados na indústria semicondutora podem ser classificados de acordo com suas propriedades químicas e seus diferentes intervalos:

1. Gases inflamáveis, como SiH4H2, etc.

2. Gases tóxicos, como AsH3, PH3, etc.

3. Gases corrosivos, como HF, HCl, etc.

4. Gases de efeito estufa, como CF4, NF3, etc.

Como os quatro gases acima são prejudiciais ao ambiente ou ao corpo humano, é necessário evitar sua emissão direta na atmosfera. Portanto, as fábricas de semicondutores geralmente estão equipadas com um grande sistema centralizado de tratamento de gases de exaustão, mas esse sistema realiza apenas a lavagem de gases com água, sendo assim, sua aplicação limitada aos gases solúveis em água à longa distância. Ele não consegue lidar com as constantes mudanças e subdivisões dos gases de exaustão no processo de fabricação de semicondutores. Por isso, é necessário selecionar e combinar o equipamento adequado de tratamento de gases de exaustão de acordo com as características dos gases gerados por cada processo, para resolver o problema da exaustão de forma localizada. Como a área de trabalho está, na maioria das vezes, distante do sistema central de tratamento de gases de exaustão, frequentemente ocorre cristalização ou acúmulo de poeira nos dutos devido às características dos gases, causando entupimentos que levam a vazamentos de gás, e, em casos graves, podem até causar explosões, comprometendo a segurança dos funcionários no local de trabalho. Portanto, é necessário configurar um pequeno equipamento de tratamento de gases de exaustão na área de trabalho, adequado às características do gás do processo, para reduzir a exaustão estagnada na área de trabalho e garantir a segurança das pessoas.