Medidor de pressão de diafragma de 0-100 psi Conexão axial 1-1/2" 50.5 mm Aço inoxidável 316 para medição de pressão de gás

1. Boa resistência à corrosão

2. Alta precisão de medição

3. Boa estabilidade

4. Leitura clara

5. Seguro e confiável

Modelo nº: YXC-63

Mostrador: 63 mm

Faixa do manômetro: 0-100 psi

Conexão inferior: 1-1/2" (50.5 mm)

Conexão: Conexão axial

Material do corpo: SS316

1. Quais são as classificações de precisão do manômetro de diafragma de 0 a 100 psi

Os níveis de precisão comuns são 1.6, 2.5, etc., mas o nível de precisão específico varia de acordo com diferentes fabricantes e diferentes séries de produtos.

2. Quais tamanhos de mostrador estão disponíveis?

Geralmente, existem vários tamanhos convencionais, como 40 mm (1.6 polegadas), 60 mm (2.5 polegadas), 100 mm (4 polegadas) e assim por diante.

3. Quais são os métodos de conexão?

Existem principalmente conexões rosqueadas (como roscas NPT comuns, etc.), conexões de flange (como DN25 e outras especificações diferentes do tamanho do flange) e assim por diante.

4. Material do diafragma?

Aço inoxidável 316 (adequado para alguns meios menos corrosivos, etc.

5. O que devo prestar atenção ao instalar?

A posição de instalação deve ser fácil de observar e operar;

1. Em caso de conexão roscada é necessário garantir uma boa vedação;

2. A conexão do flange deve garantir que a junta entre os flanges seja instalada corretamente e pressionada firmemente;

3. instalar verticalmente (exceto em casos especiais, mas é necessário corrigir o erro de acordo com os regulamentos)

4. evite vibrações fortes;

5. Evite a instalação em ambientes com forte vibração, forte interferência de campo eletromagnético e outros ambientes

6. A temperatura do meio de medição tem algum efeito no manômetro de diafragma?

Se a temperatura média estiver muito alta ou muito baixa, isso pode afetar:

1. o desempenho e o volume do líquido de vedação (se houver líquido de vedação dentro), que podem afetar a condução de pressão e a indicação da cabeça do medidor;

2. a elasticidade e as propriedades físicas do próprio diafragma;

3. a precisão geral do medidor;

7. O que acontecerá se eu usá-lo em condições de trabalho vibratórias?

Isso pode causar trepidação do ponteiro, dificuldade de leitura, etc.

Vibrações fortes de longo prazo podem afrouxar, deformar ou danificar componentes internos, como tubos de mola, mecanismos de transmissão, etc.; podem ser melhoradas escolhendo um manômetro de diafragma com função resistente à vibração ou instalando um dispositivo de amortecimento de vibração.

8. Com que frequência preciso calibrar?

Geralmente, é recomendado calibrar uma vez a cada 6 a 12 meses, caso o uso em ambientes severos (como mudanças severas de temperatura, corrosão forte, vibração forte, etc.) ou altos requisitos de precisão precisem encurtar o período de calibração; se usado para monitoramento de processo crítico ou monitoramento de segurança, o período de calibração também deve ser menor.

9. O que a manutenção de rotina inclui principalmente?

1. Inspeção externa regular para verificar quebras, vazamentos, ponteiros anormais, etc.;

2. limpe a superfície para evitar que o acúmulo de poeira, óleo, etc. afete as leituras;

3. verifique se as peças de conexão estão soltas;

4. Se não for usado por um longo período, deve ser armazenado adequadamente para evitar o envelhecimento do diafragma, etc.