Requisitos do Sistema para Processos de Preparação de Gases Especiais Eletrônicos!

O processo de produção de gases eletrônicos especializados inclui vários processos, como síntese, purificação, enchimento, análise e teste, mistura e dosagem. Para atender aos requisitos de pureza e conteúdo de impurezas da fabricação de semicondutores downstream, o processo de purificação é muito importante. Dependendo da composição do gás de síntese ou gás bruto upstream, é realizada destilação a baixa temperatura ou purificação em várias etapas.

Requisitos de alta limpeza

O processo de preparação de gases especiais eletrônicos pode ser dividido em dois blocos principais: a preparação de síntese e purificação upstream, que pertence ao processo de produção química. O tamanho do pipeline de produção é grande e não há exigência específica de nível de limpeza. Após a purificação downstream, o produto é preenchido com gás e misturado para preparação. O pipeline de produção é pequeno e possui requisitos de nível de limpeza. É necessário atender à especificação padrão do processo de fabricação de semicondutores.

Altos requisitos de vedação

Devido à sua atividade química, os gases eletrônicos especiais também impõem altos requisitos aos materiais e vedação do sistema de processo de produção. Assim como as exigências da fabricação de semicondutores, isso previne vazamentos na interface causados pela introdução de impurezas ou corrosão dos gases especiais. O sistema também pode ser usado para evitar a introdução de impurezas ou o vazamento de interface causado pela corrosão dos gases especiais.

Requisitos de alta estabilidade de qualidade

A qualidade dos gases eletrônicos especiais inclui vários indicadores, como pureza e conteúdo de partículas de impureza. Qualquer alteração nos indicadores afetará os resultados do processo de fabricação de semicondutores downstream. Portanto, para garantir a consistência dos indicadores do produto gasoso especial eletrônico, o sistema de controle do processo de preparação para estabilizar os indicadores é igualmente importante.

Aplicação dos Sistemas de Processo de Preparação de Gases Especiais

Devido à atividade química e aos requisitos de qualidade do EGP, o sistema de produção para a preparação do EGP, especialmente o sistema de purificação downstream, deve atender aos requisitos de materiais de alta pureza, alta vedação, alta limpeza e alta consistência de qualidade, e a construção de componentes engenhados deve atender aos padrões da indústria de fabricação de semicondutores.

O que comumente chamamos de "alta pureza" é, teoricamente, a definição da pureza de uma substância, como gases de alta pureza, produtos químicos de alta pureza, etc. Sistemas de processo ou componentes de sistemas de processo aplicados a substâncias de alta pureza também são referidos como de alta pureza, como sistemas de alta pureza e válvulas de alta pureza. Sistemas de preparação de gases eletrônicos especializados exigem conexões, válvulas e outros componentes fluidos de aplicação de alta pureza, ou seja, conexões e válvulas que são processadas com materiais de alta pureza e processos de fabricação limpos, e são estruturadas para facilitar a purga e a limpeza. Com alto desempenho de vedação. Esses componentes fluidos são projetados para atender ao trajeto de fluxo do processo da aplicação, utilizando os requisitos de engenharia e construção da indústria semicondutora.

Conexões de Tubulação de Alta Pureza

As conexões de vedação facial com junta metálica VCR e as conexões de solda a quente com guia automática são amplamente utilizadas em requisitos de processos de pureza do sistema de fluidos exigentes, devido à capacidade de atender tanto à transição suave do caminho de fluxo na conexão, sem zona de estagnação, quanto ao alto desempenho de vedação. As conexões VCR formam um selo superficial estreito por meio da extrusão de uma junta metálica relativamente macia. Um desempenho consistente e repetível de conexão e vedação é garantido cada vez que a junta deformada é removida e substituída.

Os tubos são soldados usando um sistema de solda orbital automática. O tubo é protegido por gás de alta pureza tanto interna quanto externamente. O eletrodo de tungstênio gira ao longo da órbita para realizar uma soldagem de alta qualidade. A solda orbital totalmente automatizada derrete o tubo sem introduzir outros materiais, alcançando uma solda de alta qualidade que é difícil de ser obtida com solda manual em tubos de parede fina.

Conexão de Vedação Facial com Junta Metálica VCR

Conexão de Solda a Quente Orbital Automática de Tubos

Válvulas de Alta Pureza

A atividade química de gases especializados eletrônicos inflamáveis, explosivos, corrosivos e tóxicos impõe requisitos rigorosos ao selamento da válvula. Para melhorar a confiabilidade do selo, é necessário o uso de válvulas sem empacotamento para evitar vazamentos externos, ou seja, a operação de comutação entre o eixo da válvula e o corpo da válvula utilizando membranas metálicas ou diafragmas metálicos, a fim de eliminar vazamentos causados por desgaste e deformação do selo de empacotamento. Válvulas com selo de membrana e válvulas com selo de diafragma são amplamente utilizadas em sistemas de processo para aplicações de alta pureza devido à maior confiabilidade dos selos e à facilidade de limpeza e substituição de purga dos componentes internos da válvula.

Válvulas seladas por acordeão são uma construção de válvula de precisão sem empacotamento que permite abertura lenta e regulação de fluxo. Usada para enchimento de gás especial eletrônico com requisitos de fluxo seguro ou em garrafas de fonte precursora com altos requisitos de segurança. As vedações de ponta de caule totalmente metálicas permitem temperaturas operacionais extremamente baixas e são usadas para liquefação criogênica de gases especiais eletrônicos em tanques de produto final após a destilação criogênica para tubulação.

Válvula de Selagem de Diaphragma Sem Mola é uma válvula de abertura rápida de 1/4" para uso como válvula de comutação controlada automaticamente em tubulação de entrega. Elas são comumente utilizadas em aplicações de alta pureza e ultra-alta pressão devido ao seu simples caminho de fluxo interno, pequeno volume interno e facilidade de purga e substituição.

Válvulas seladas por diafragma que se fecham através da ponta do caule podem se abrir devagar e serem utilizadas em pressões de operação mais altas do que as válvulas seladas por diafragma sem mola. Elas são amplamente utilizadas em enchimentos de gases especiais eletrônicos de alta pressão ou em garrafas de fonte precursora.

A válvula de sino selador secundário não só pode ser usada em sistemas de processo de ultra-baixa temperatura a -200 graus, como também evita a vazão de meios perigosos para a atmosfera. Normalmente é usada para gases eletrônicos especiais muito perigosos, como o sistema de enchimento de silano.

A Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, com mais de 10 anos de experiência no fornecimento de gases industriais e especiais, materiais, sistemas de fornecimento de gases e engenharia de gases para os mercados de semicondutores, LED, DRAM, TFT-LCD, pode fornecer os materiais necessários para levar seus produtos à vanguarda da indústria. Podemos não apenas fornecer uma ampla gama de válvulas e conexões para gases eletrônicos especiais de semicondutores, mas também projetar encanamentos de gases e instalação de equipamentos para nossos clientes. Se você tiver qualquer necessidade nesta área, entre em contato conosco pelo número 27919860.