0-100psi Conexiune radială Diafragmă Manometru 1-1/2" 50.5mm 316 Oțel inoxidabil pentru măsurarea presiunii gazului România

1. Rezistență bună la coroziune

2. Precizie mare de măsurare

3. Stabilitate bună

4. Lectură clară

5. Sigur și fiabil

Model nr: YXC-63

Cadran: 63 mm

Interval manometru: 0-100 psi

Conexiune inferioară: 1-1/2" (50.5 mm)

Conexiune: Conexiune radială

Material caroserie: SS316

1. Care sunt evaluările de precizie ale manometrului cu diafragmă?

Nivelurile obișnuite de precizie sunt 1.6, 2.5 etc., dar nivelul de precizie specific variază în funcție de diferiți producători și diferitele serii de produse.

2. Ce dimensiuni de cadran sunt disponibile?

În general, există diferite dimensiuni convenționale, cum ar fi 40 mm (1.6 inchi), 60 mm (2.5 inchi), 100 mm (4 inchi) și așa mai departe.

3. Care sunt metodele de conectare?

Există în principal conexiuni filetate (cum ar fi fire comune NPT etc.), conexiuni cu flanșă (cum ar fi DN25 și alte specificații diferite ale dimensiunii flanșei) și așa mai departe.

4. Materialul diafragmei?

Oțel inoxidabil 316 (potrivit pentru unele dintre mediile mai puțin corozive etc.

5. La ce ar trebui să fiu atent când instalez?

1. Poziția de instalare trebuie să fie ușor de observat și de utilizat;

2. În cazul conexiunii filetate trebuie să se asigure o etanșare bună;

3. racordarea flanșei trebuie să asigure că garnitura dintre flanșe este instalată corect și presată strâns;

4. instalați vertical (cu excepția cazurilor speciale, dar trebuie să corectați eroarea conform reglementărilor) evitați vibrațiile puternice;

5. evitați instalarea în vibrații puternice, interferențe puternice de câmp electromagnetic și alte medii

6. Temperatura mediului de măsurat are vreun efect asupra manometrului cu diafragmă?

Dacă temperatura medie este prea mare sau prea scăzută, aceasta poate afecta:

1. performanța și volumul lichidului de etanșare (dacă există lichid de etanșare în interior), care poate afecta conducerea presiunii și indicarea capului manometru;

2. elasticitatea și proprietățile fizice ale diafragmei în sine;

3. precizia generală a gabaritului;

7. Cât de des trebuie să calibrez?

De obicei, se recomandă calibrarea o dată la 6 - 12 luni, dacă utilizarea unor medii dure (cum ar fi schimbări severe de temperatură, coroziune puternică, vibrații puternice etc.) sau cerințe ridicate de precizie pot fi necesare pentru a scurta perioada de calibrare; dacă este utilizat pentru monitorizarea proceselor critice sau monitorizarea siguranței, perioada de calibrare ar trebui, de asemenea, să fie mai scurtă.

8. Ce include în principal întreținerea de rutină?

1. Inspecție exterioară regulată pentru a verifica dacă există ruperi, scurgeri, indicatoare anormale etc.;

2. curățați suprafața pentru a preveni acumularea de praf, ulei etc. pentru a afecta citirile;

3. verificați slăbirea pieselor de legătură;

4. dacă nu este folosit pentru o lungă perioadă de timp, ar trebui să fie depozitat corespunzător pentru a preveni îmbătrânirea diafragmei etc.