Применение специальной газовой системы очистки хвостовых газов!

Оборудование для обработки хвостовых газов может обрабатывать газы, используемые в процессах травления и химического осаждения из паровой фазы в полупроводниковой, жидко-кристаллической и солнечной энергетической промышленности, включая SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O и т.д.

Метод обработки отработавших газов

В зависимости от характеристик обработки отработавших газов, обработка может быть разделена на четыре типа:

1. Водная промывка (обработка коррозионных газов)

2. Оксидирующий тип (обращение с горючими и токсичными газами)

3. Абсорбция (в зависимости от типа абсорбционного материала для обработки соответствующих отработавших газов).

4. Плазменное сжигание (может обрабатывать все типы отработавших газов).

Каждый тип лечения имеет свои преимущества и недостатки, а также свою область применения. Когда метод лечения — это водная промывка, оборудование дешевое и простое, и оно может обрабатывать только водорастворимые газы; область применения электроводной промывки шире, чем у обычной водной промывки, но стоимость эксплуатации высока; сухой метод обладает хорошей эффективностью обработки и не применим к потокам газа, которые легко засоряются или текут.

Химикаты и их побочные продукты, часто используемые в полупроводниковой промышленности, можно классифицировать по их химическим свойствам и различным областям применения:

1. Горючие газы, такие как SiH4, H2 и т.д.

2. Токсичные газы, такие как AsH3, PH3 и т.д.

3. Коррозионные газы, такие как HF, HCl и т.д.

4. Парниковый газ, такие как CF4, NF3 и т.д.

Так как вышеупомянутые четыре газа вредны для окружающей среды или человеческого организма, необходимо предотвратить их прямое выброс в атмосферу. Поэтому большинство полупроводниковых заводов оснащены крупной централизованной системой очистки выхлопных газов, но эта система осуществляет только водную очистку отходящих газов, что ограничивает её применение к водорастворимым газам на дальних расстояниях, и она не может справляться с постоянно меняющимися и мелкодисперсными отходами процессов полупроводников. Следовательно, необходимо подбирать и устанавливать соответствующее оборудование для обработки выхлопных газов в зависимости от характеристик газов, образующихся на каждом этапе производства, чтобы решить проблему отходящих газов локально. Поскольку рабочие зоны обычно находятся далеко от центральной системы обработки выхлопных газов, часто из-за особенностей газов происходит кристаллизация или накопление пыли в трубах, что приводит к их засорению, утечке газа, а в серьёзных случаях даже к взрывам, что ставит под угрозу безопасность персонала. Поэтому в рабочей зоне необходимо установить компактное оборудование для обработки выхлопных газов, подходящее для характеристик процессных газов, чтобы минимизировать застойные выхлопы в рабочей зоне и обеспечить безопасность людей.