Требования к системе для процессов подготовки специальных электронных газов!

Процесс производства электронных специальных газов включает несколько процессов, таких как синтез, очистка, заполнение, анализ и испытания, смешивание и дозирование. Для того чтобы соответствовать требованиям чистоты и содержания примесей при производстве полупроводников, процесс очистки имеет большое значение. В зависимости от состава исходного синтезированного газа или сырьевого газа, проводится низкотемпературная дистилляция или многоступенчатая очистка.

Высокие требования к чистоте

Процесс подготовки электронных специальных газов можно разделить на два основных блока: синтез и очистка на этапе подготовки, что относится к процессу химического производства. Размер производственных трубопроводов велик, и нет особых требований к чистоте. После очистки на нижнем уровне продукт заполняется газом и подготавливается путем смешивания. Производственный трубопровод маленький и имеет требования к чистоте. Необходимо соответствовать стандартным нормам процесса производства полупроводников.

Высокие требования к герметичности

Из-за их химической активности, электронные специальные газы также предъявляют высокие требования к материалам и уплотнениям системы производства. Так же как и требования производства полупроводников, это предотвращает утечку на границах контактов, вызванную попаданием примесей или коррозией специальных газов. Система также может использоваться для предотвращения попадания примесей или утечки на границах контактов из-за коррозии специальных газов.

Высокие требования к стабильности качества

Качество электронных специальных газов включает ряд показателей, таких как чистота и содержание частиц примесей. Любое изменение этих показателей повлияет на результаты процесса производства полупроводников. Поэтому для обеспечения согласованности показателей электронных специальных газов очень важно контролировать стабильность показателей в системе приготовления.

Применение систем процессов приготовления специальных газов

В связи с химической активностью и требованиями к качеству ЭГП, система производства ЭГП, особенно система очистки нижнего потока, должна соответствовать требованиям высокой чистоты материалов, высокой герметичности, высокой чистоты и высокой последовательности качества, а также строительство инженерных компонентов должно соответствовать стандартам промышленности производства полупроводников.

То, что мы обычно называем "высокой чистотой", теоретически определяется как степень чистоты вещества, например, газов высокой чистоты, химикатов высокой чистоты и т.д. Процессные системы или компоненты процессных систем, применяемые для веществ высокой чистоты, также называются высокочистыми, например, системы высокой чистоты и краны высокой чистоты. Системы подготовки электронных специальных газов требуют соединений и клапанов высокой чистоты, а также других компонентов жидкостных систем, то есть соединений и клапанов, изготовленных из материалов высокой чистоты и с использованием чистых технологических процессов, которые имеют конструкцию, облегчающую продувку и очистку, и обеспечивают высокую герметичность. Эти компоненты жидкостных систем спроектированы для соответствия технологическим потокам применения, используя требования инженерного проектирования и строительства отрасли полупроводников.

Соединения трубопроводов высокой чистоты

Металлические уплотнительные прокладки VCR с фланцевым соединением и автоматические направляющие соединения сваркой стыка широко используются в условиях высоких требований к чистоте процесса жидких систем благодаря способности обеспечивать плавный переход потока на соединении, отсутствие зон застоя и высокую герметичность. Соединения VCR создают узкое поверхностное уплотнение путем деформации относительно мягкого металлического уплотнителя. Каждый раз при удалении и замене деформированной прокладки обеспечивается повторяемость и последовательность соединения и уплотнения.

Трубы свариваются с использованием автоматической орбитальной системы сварки. Труба защищена газом высокой чистоты как изнутри, так и снаружи. Вольфрамовый электрод перемещается по орбите для качественной сварки. Полностью автоматическая орбитальная сварка плавит трубу без добавления других материалов, что позволяет достичь высококачественного соединения. Контролируемая многократная сварка тонкостенных труб вручную достигается с трудом.

Соединение с металлической прокладкой VCR

Автоматическая орбитальная сварка стыковых соединений труб

Клапаны высокой чистоты

Химическая активность горючих, взрывоопасных, коррозионно-активных и токсичных электронных специальных газов предъявляет высокие требования к уплотнению клапана. Для повышения надежности уплотнения применяются безуплотнительные клапаны для предотвращения внешних утечек, то есть переключающая операция между вентильным стержнем и корпусом клапана осуществляется с использованием металлических компенсаторов или металлических мембран, чтобы исключить утечки, вызванные износом и деформацией уплотнения набивки. Компенсаторные и мембранные уплотненные клапаны часто используются в процессных системах для высокоочистных применений благодаря большей надежности уплотнений и более легкой очистке и продувке при замене внутренних частей клапана.

Пневматические задвижки представляют собой конструкцию игольчатого клапана без уплотнительной набивки, которая позволяет медленно открываться и регулировать поток. Используются для заполнения электронных специальных газов с требованиями безопасности потока или на баллонах с высокими требованиями безопасности. Металлические концевые уплотнения позволяют работать при крайне низких температурах и используются для криогенной жижести электронных специальных газов в резервуарах готовой продукции после криогенной дистилляции для трубопроводов.

Клапан с мембранной герметизацией без пружины является клапаном быстрого открытия 1/4", используемым в качестве автоматически управляемого переключающего клапана в линиях подачи. Они часто применяются в сверхвысоких давлениях и высокочистых приложениях благодаря простому внутреннему потоку, малому внутреннему объему и легкости промывки и замены.

Клапаны с диафрагменной герметизацией, которые закрываются через наконечник стержня, могут открываться медленнее и использоваться при более высоких рабочих давлениях, чем клапаны с диафрагменной герметизацией без пружины. Они широко применяются на баллонах для заполнения высокодавленными электронными специальными газами или источниками предшественников.

Вторичный уплотнительный коробчатый клапан может использоваться не только в сверхнизкотемпературных процессных системах при -200 градусах, но и предотвращает утечку опасных сред в атмосферу. Обычно используется для очень опасных электронных специальных газов, таких как система заполнения силана.

Компания Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd обладает более чем 10-летним опытом в поставках промышленных и специальных газов, материалов, систем подачи газа и газовой инженерии для рынков полупроводников, LED, DRAM, TFT-LCD. Мы можем предоставить вам необходимые материалы, чтобы вывести ваши продукты на передовые позиции в отрасли. Мы не только предлагаем широкий ассортимент кранов и фитингов для специальных газов электронной промышленности, но также можем разрабатывать газовые трубопроводы и монтаж оборудования для наших клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности в этой области, пожалуйста, свяжитесь с нами по номеру 27919860.