Elektronik Özel Gaz Hazırlama Süreçleri için Sistem Gereksinimleri!

Elektronik özel gazların üretim süreci, sentez, temizleme, doldurma, analiz ve test, karıştırma ve oranlama gibi birkaç süreç içerir. Akışın aşağısında bulunan semi-havülsüz üretimi için gerekli olan saflik ve kirletici maddeler içeriği gereksinimlerini karşılamak için, temizleme süreci çok önemlidir. Üst akış sentez gazı veya ham gazın bileşimi bağlı olarak, düşük sıcaklıkta destilasyon veya çok aşamalı temizleme yapılır.

Yüksek temizlik gereksinimleri

Elektronik özel gazların hazırlık süreci, kimyasal üretim sürecine ait olan yukarı akım sentezleme hazırlığı ve temizleme olmak üzere iki büyük bloğa ayrılabilir. Üretim hattının boyutu büyük olup, özel bir temizlik seviyesi gereksinimi yoktur. Aşağı akım temizlemeden sonra, ürün gazla doldurulup karıştırılarak hazırlanır. Üretim hattı küçük olup temizlik seviyesi gereksinimine sahiptir. Semikonüktör üretimi sürecinin standart spesifikasyonlarını karşılamalıdır.

Yüksek sigilite gereksinimi

Kimyasal aktiviteleri nedeniyle, elektronik özel gazlar üretim süreç sisteminin malzemeleri ve sigítma konusunda da yüksek talepler ortaya koyar. Yalnızca semi-havüzer üretimi gereksinimleri gibi, bu sistem, impurity veya özel gazların çürümeye neden olmasından kaynaklanan arayüz sızıntılarını önlemeyi amaçlar. Sistem ayrıca, özel gazların çürümesinden kaynaklanan kirletici girişi veya arayüz sızıntısını önlemek için de kullanılabilir.

Yüksek kalite istikrarı gereklilikleri

Elektronik özel gazların kalitesi, saflik ve katı kirletici içeriği gibi bir dizi göstergedir. Göstergelerdeki herhangi bir değişiklik, akışta semi-havüzer üretim süreçlerinin sonuçlarını etkileyebilir. Bu nedenle, elektronik özel gaz ürün göstergelerinin tutarlılığını sağlamak amacıyla, göstergelerin istikrarını kontrol etmek için hazırlama süreç sistemi de çok önemlidir.

Özel Gaz Hazırlama Süreç Sistemlerinde Uygulama

EGP'nin kimyasal aktivite ve kalite gereksinimlerine bağlı olarak, özellikle deşifre edici EGP üretim sistemi, aşağı akım temizleme sistemi ise yüksek saf malzeme, yüksek sigítma, yüksek temizlik ve yüksek kalite tutarlılığı gereksinimlerini karşılamalıdır ve mühendislik bileşenlerinin yapımı semi-ileter sanayinin standartlarını karşılamalıdır.

Genellikle "yüksek safiyet" olarak adlandırdığımız şey, teorik olarak bir maddenin safiyetinin tanımını ifade eder; örneğin, yüksek safiyetteki gazlar, yüksek safiyetteki kimyasallar vb. Yüksek-safiyetteki maddelere uygulanan süreç sistemleri veya süreç sistemi bileşenleri de aynı şekilde yüksek-safiye olarak adlandırılır; örneğin, yüksek-safiye sistemler ve yüksek-safiye vanalar. Elektronik özel gaz hazırlama sistemleri, yüksek safiyete uygun montajlar, vanalar ve diğer akışkan bileşenleri gerektirir; yani, yüksek safi malzemelerle işlenen ve temiz üretim süreçleriyle yapılan, kolay temizleme ve boşa atma için tasarlanmış montajlar ve vanalar. Yüksek sigil performansı ile donatılmıştır. Bu akışkan bileşenleri, uygulamanın süreç akış yolunu karşılamak üzere tasarlanmıştır ve yarıiletken endüstrisinin mühendislik ve inşaat gereksinimlerini kullanır.

Yüksek Safi Boru Bağlantıları

VCR metal yuva yüzeyi mühürleme bağlantıları ve otomatik rehberleme ile yapılan baş-baş对接 kaynak bağlantısı, bağlantıda akış yolu için hem düzgeçiş sağlayabilme, durma bölgesi olmaması ve yüksek mühürleme performansı nedeniyle zorlayıcı sıvı sistemleri saflik süreç gereksinimlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. VCR bağlantıları, göreceli olarak yumuşak bir metal yuvasını sıkıştırarak dar bir yüzey mühürlemesi oluşturur. Her seferinde bozulmuş yuva çıkarılıp yeniden yerleştirildiğinde tekrarlanabilir ve tutarlı bağlantı ve mühürleme performansı sağlanır.

Tüpler otomatik yörünge kaynağı sistemi kullanılarak kaynaklanır. Tüp, içinden ve dışından yüksek saflikte gazla korunur. Tungsten elektrot, kaliteli kaynaklamayı sağlamak için yörünge boyunca döner. Tamamen otomatik yörünge kaynağı, malzeme eklemeksizin tüpü eriterek yüksek kaliteli bir kaynaklama gerçekleştirir; el kaynaklamasıyla ince duvarlı tüplerde tekrarlayan kontrol edilen kaliteli kaynaklama zordur.

VCR Metal Yuva Yüzeyi Mühürleme Bağlantısı

Tüplerin Otomatik Yörünge Baş-Baş Karşı Kaynak Bağlantısı

Yüksek Saflikli Kapaklar

Yanıcı, patlayıcı, korozyonlu ve zehirlı elektronik özel gazlarının kimyasal aktifliği, vana mühafazasının kapama işlemini yüksek düzeyde zorlar. Kapamanın güvenilirliğini artırmak için, dış sızıntıyı önlemek amacıyla doldurucu olmayan vanaların kullanılması gerekmektedir; yani, vana gövdesi ve vana kolu arasındaki mühafaza için metal dalga borusu veya metal membran kullanımı ile vana iç parçalarının sızıntısını aşım ve doldurucu mühafaza deformasyonu nedeniyle ortadan kaldırır. Dalga boruyla mühafazalı ve membranla mühafazalı vanalar, mühafazaların daha büyük güvenilirliğinden ve vana iç parçalarının temizlenmesi ve süpürme değiştirilmesinin kolaylığından dolayı, yüksek safiyet uygulamaları için süreç sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Paketsiz bir iğne vanası yapısı olan balonlu mühafızlı vanalar, yavaş açılım ve akış düzenlemesine izin verir. Elektronik özel gaz doldurmaları için güvenli akış gereksinimleriyle veya yüksek güvenlik gereksinimleri olan prekursor kaynak şişelerinde kullanılır. Tüm-mental köprü uçları sigortaları, nümerik düşük işletim sıcaklıklarına izin verir ve kriyojenerik distilasyondan sonra son ürün tanklarında elektronik özel gazların kriyojenik sıvılaşması için hattı için kullanılır.

Süzgeçsiz Diyafram Mühafızlı Vana, teslimat hattında otomatik olarak kontrol edilen bir anahtar vana olarak kullanılan 1/4" anlık açma vanasıdır. Basit iç akış yolu, küçük iç hacmi ve temizleme ve değiştirme kolaylığı nedeniyle genellikle ultra-yüksek basınçlı, yüksek safiyet uygulamalarında kullanılır.

Kapaklı kapanan membranlı katlar, gövde ucuyla kapatılan katların daha yavaş açılabilmesine ve yaylı olmayan membranlı katlardan daha yüksek işleyiş basınlıklarında kullanılmasına olanak tanır. Yüksek basınçlı elektronik özel gaz doldurma veya öncü kaynak şişelerinde yaygın olarak kullanılır.

İkincil sigorta bellozu vanası, yalnızca -200 derece gibi ultra-düşük sıcaklık süreç sistemlerinde kullanılabilir, aynı zamanda tehlikeli ortamların atmosfere sızmasını da önleyebilir. Genellikle silan gibi çok tehlikeli elektronik özel gazlarda kullanılır, mesela silan doldurma sisteminde.

Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, semi-bilgisayar, LED, DRAM, TFT-LCD pazarları için endüstriyel ve özel gazlar, malzemeler, gaz tedarik sistemleri ve gaz mühendisliği konusunda 10 yıldan fazla deneyime sahiptir. Sizin için ürünlerinizi endüstrinin ön sıralarına taşıyan gerekli malzemeleri sağlayabiliriz. Sadece yarıiletken elektronik özel gazları için çeşitli kaplamalar ve uyum parçaları tedarik edebiliriz, aynı zamanda müşterilerimize gaz boru hattı tasarımı ve ekipman montajı da yapabiliriz. Bu alanda herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen 27919860 ile bizimle iletişime geçin.