Elektronik Özel Gaz Hazırlama Prosesleri için Sistem Gereksinimleri！ Türkiye

Elektronik özel gazların üretim süreci sentez, saflaştırma, doldurma, analiz ve test etme, karıştırma ve oranlama gibi çeşitli süreçleri içerir. Saflık ve safsızlık içeriğine ilişkin alt yarı iletken üretim gereksinimlerini karşılamak için saflaştırma işlemi çok önemlidir. Yukarı yöndeki sentez gazının veya ham gazın bileşimine bağlı olarak düşük sıcaklıkta damıtma veya çok aşamalı saflaştırma gerçekleştirilir.

Yüksek temizlik gereksinimleri

Elektronik özel gazların hazırlanma süreci, kimyasal üretim sürecine ait olan yukarı yöndeki sentez hazırlama ve saflaştırma olmak üzere iki ana bloğa ayrılabilir. Üretim hattının boyutu büyüktür ve özel bir temizlik düzeyi gereksinimi yoktur. Aşağı yöndeki saflaştırmanın ardından ürün gazla doldurulur ve hazırlanmak üzere karıştırılır. Üretim hattı küçüktür ve temizlik seviyesi gereksinimleri vardır. Yarı iletken üretim sürecinin standart özelliklerini karşılaması gerekiyor.

Yüksek sızdırmazlık gereksinimleri

Kimyasal aktiviteleri nedeniyle elektronik özel gazlar, üretim proses sisteminin malzemeleri ve sızdırmazlığı konusunda da yüksek talepler doğurur. Yarı iletken imalatının gereklilikleri gibi, yabancı maddelerin veya özel gazların korozyonunun neden olduğu arayüz sızıntısını önler. Sistem ayrıca yabancı maddelerin girişini veya özel gazların korozyonundan kaynaklanan arayüz sızıntısını önlemek için de kullanılabilir.

Yüksek kalite stabilite gereksinimleri

Elektronik özel gazların kalitesi, saflık ve safsızlık parçacık içeriği gibi bir dizi göstergeyi içerir. Göstergelerdeki herhangi bir değişiklik, sonraki yarı iletken üretim sürecinin sonuçlarını etkileyecektir. Bu nedenle elektronik özel gaz ürün göstergelerinin tutarlılığını sağlamak için göstergelerin kararlılığını kontrol edecek hazırlama proses sistemi de çok önemlidir.

Özel Gaz Hazırlama Proses Sistemlerinin Uygulanması

EGP'nin kimyasal aktivitesi ve kalite gereklilikleri nedeniyle, EGP hazırlığına yönelik üretim sistemi, özellikle de aşağı yöndeki arıtma sistemi, yüksek saflıkta malzeme, yüksek sızdırmazlık, yüksek temizlik ve yüksek kalite tutarlılığı gereksinimlerini karşılamalı ve mühendislik bileşenlerinin yapısı zorunlu olmalıdır. yarı iletken imalat endüstrisinin standartlarını karşılar.

Yaygın olarak "yüksek saflık" olarak adlandırdığımız şey, teorik olarak, yüksek saflıkta gazlar, yüksek saflıkta kimyasallar vb. gibi bir maddenin saflığının tanımıdır. Yüksek saflıkta maddelere uygulanan proses sistemleri veya proses sistemi bileşenleri de aynı şekilde anılır. yüksek saflıkta sistemler ve yüksek saflıkta valfler gibi yüksek saflığa kadar. Elektronik özel gaz hazırlama sistemleri, yüksek saflıkta uygulama bağlantı parçaları, valfler ve diğer sıvı bileşenleri, yani yüksek saflıkta malzemelerle ve temiz üretim süreçleriyle işlenen ve kolay temizleme ve temizleme için yapılandırılmış bağlantı parçaları ve valfler gerektirir. Yüksek sızdırmazlık performansı ile. Bu akışkan bileşenler, yarı iletken endüstrisinin mühendislik ve inşaat gerekliliklerini kullanarak, uygulamanın proses akış yolunu karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Yüksek Saflıkta Boru Bağlantıları

VCR metal contalı yüz sızdırmazlık bağlantıları ve otomatik kılavuz alın kaynağı bağlantıları, hem bağlantıda akış yolunun düzgün geçişini, hem de durgun bölge olmamasını ve yüksek sızdırmazlık performansını karşılama yeteneği nedeniyle zorlu akışkan sistemi saflığı proses gereksinimlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.VCR bağlantıları nispeten yumuşak bir metal contanın çıkarılmasıyla dar bir yüzey contası oluşturulur. Deforme olmuş contanın her çıkarılıp değiştirilmesinde tekrarlanabilir ve tutarlı bağlantı ve sızdırmazlık performansı garanti edilir.

Borular otomatik yörünge kaynak sistemi kullanılarak kaynak yapılır. Tüpün içi ve dışı yüksek saflıkta gazla korunmaktadır. Tungsten elektrot, yüksek kaliteli kaynak için yörünge boyunca döner. Tam otomatik yörünge kaynağı, başka malzemeler eklemeden boruyu eritir; ince duvarlı boruyu tekrar tekrar kontrol ederek yüksek kaliteli bir kaynak elde etmek, manuel kaynakla elde edilmesi zordur.

VCR Metal Conta Yüz Contası Bağlantısı

Boruların Otomatik Orbital Alın Kaynak Bağlantısı

Yüksek Saflıkta Vanalar

Yanıcı, patlayıcı, aşındırıcı ve toksik elektronik özel gazların kimyasal aktivitesi, vananın sızdırmazlığı konusunda yüksek talepler doğurur. Sızdırmazlık güvenilirliğini artırmak amacıyla, dış sızıntıyı önlemek için salmastrasız valflerin gerekliliği, yani aşınma ve aşınma nedeniyle sızıntıyı ortadan kaldırmak amacıyla metal körük veya metal diyafram kullanılarak valf gövdesi ile valf gövdesi arasında conta arasında geçiş yapılması. salmastra contasının deformasyonu. Körüklü ve diyaframlı valfler, contaların daha fazla güvenilirliği ve valf iç kısımlarının daha kolay temizlenmesi ve boşaltılması nedeniyle yüksek saflıktaki uygulamalara yönelik proses sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Körüklü vanalar, yavaş açılmaya ve akış düzenlemesine olanak tanıyan salmastrasız bir iğneli vana yapısıdır. Güvenli akış gereksinimleri olan elektronik özel gaz dolumu için veya yüksek güvenlik gereksinimleri olan öncü kaynak şişelerinde kullanılır. Tamamen metal gövde ucu contaları son derece düşük çalışma sıcaklıklarına izin verir ve borular için kriyojenik damıtma sonrasında bitmiş ürün tanklarındaki elektronik özel gazların kriyojenik sıvılaştırılması için kullanılır.

Yaysız Diyaframlı Sızdırmazlık Valfı, dağıtım borularında otomatik olarak kontrol edilen bir anahtarlama valfi olarak kullanıma yönelik 1/4" geçmeli-açılır bir valftir. Basit iç akış yolları, küçük olmaları nedeniyle genellikle ultra yüksek basınçlı, yüksek saflıkta uygulamalarda kullanılırlar. iç hacim ve temizleme ve değiştirme kolaylığı.

Mil ucu aracılığıyla kapanan diyafram sızdırmaz valfler, yaysız diyafram sızdırmaz valflere göre daha yavaş açılabilir ve daha yüksek çalışma basınçlarında kullanılabilir. Yüksek basınçlı elektronik özel gaz dolumunda veya öncü kaynak şişelerinde yaygın olarak kullanılırlar.

İkincil contalı körüklü valf sadece -200 derecede ultra düşük sıcaklıktaki proses sistemlerinde kullanılamaz, aynı zamanda tehlikeli ortamın atmosfere sızmasını da önler. Genellikle silan dolum sistemi gibi çok tehlikeli elektronik özel gazlar için kullanılır.

Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, yarı iletken, LED, DRAM, TFT-LCD pazarları için endüstriyel ve özel gazlar, malzemeler, gaz besleme sistemleri ve gaz mühendisliği tedarikinde 10 yılı aşkın deneyime sahip olarak size aşağıdaki hizmetleri sağlayabiliriz: Ürünlerinizi sektörün ön sıralarına taşımak için gerekli malzemeler. Yarı iletken elektronik özel gazlar için geniş yelpazede vana ve bağlantı parçaları tedarik etmenin yanı sıra müşterilerimiz için gaz boruları ve ekipman kurulumunu da tasarlayabiliyoruz. Bu alanda herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen 27919860 numaralı telefondan bizimle iletişime geçin.