Ontwerpoorsig en -verifikasie
Voor produksie doen ons ingenieurspan deeglike ontwerpoorsigte deur gebruik te maak van gevorderde simulasiesagteware om materiaalspesifikasies, klepgeometrie en werkverrigting onder verskeie operasionele toestande te verifieer. Hierdie stap verseker dat elke klep ontwerp is om aan industriestandaarde en kliëntvereistes te voldoen of te oortref.
Materiële inspeksie
Alle inkomende materiaal, insluitend metale en seëlkomponente, ondergaan streng inspeksies. Chemiese samestelling-ontleding, treksterktetoetse en visuele inspeksies word uitgevoer om materiaalintegriteit en voldoening aan aankoopspesifikasies te verifieer.
In-proses inspeksies
Tydens die vervaardigingsproses is elke stadium, van giet tot bewerking, onderhewig aan kwaliteitskontroles. Dit sluit dimensionele inspeksies, oppervlakafwerkingbeoordelings en hardheidstoetse in om nakoming van streng toleransies te bevestig.
Vergadering Beheer
Monteerlyne is toegerus met kontrolelyste en visuele hulpmiddels om operateurs te lei, om korrekte monteervolgorde en die gebruik van goedgekeurde onderdele te verseker. Voltooide kleppe ondergaan lektoetse met helium of ander naspeurbare gasse om selfs die kleinste lekkasies op te spoor, 'n kritieke veiligheidsmaatreël vir gaspypleidings.
Prestasietoetsing
Voltooide kleppe word onderwerp aan 'n reeks funksionele toetse wat werklike bedryfstoestande simuleer. Dit kan druktoetsing, siklustoetsing en vloeitoetsing insluit om behoorlike werking, seëlvermoë en duursaamheid te verifieer.
Finale inspeksie en sertifisering
Voor verpakking en verskeping ondergaan elke klep 'n omvattende finale inspeksie. Dit sluit dokumentasieverifikasie in, waar alle toetsresultate en vervaardigingsdata teen kwaliteitstandaarde hersien word. Suksesvolle kleppe ontvang 'n sertifikaat van ooreenstemming, wat hul voldoening aan internasionale en kliëntspesifieke standaarde bevestig.
Kwaliteitsbestuurstelsel (QMS)
Ons hele gehaltebeheerproses word beheer deur 'n robuuste QMS wat aan ISO 9001-standaarde voldoen. Hierdie stelsel verseker deurlopende verbetering, gereelde interne oudits, en effektiewe regstellende aksie implementering wanneer nodig.
Naspeurbaarheid en dokumentasie
Ons hou gedetailleerde rekords van elke vervaardigingsstap, wat volle naspeurbaarheid van grondstof tot by die eindgebruiker moontlik maak. Dit is van kardinale belang vir aanspreeklikheid en vinnige reaksie in geval van enige na-produksie-kwessies.