GMS-gasmoniteringstelsel

Die GMS-gasmoniteringstelsel is 'n kragtige stelsel wat ontwerp is om die veiligheid van produksie-omgewings te verseker. Die stelsel bestaan ​​hoofsaaklik uit twee dele: die veldgeïnstalleerde vlambare/giftige gasdetektors en die beheereenheid, dataverkrygingsmodule en werkstasie wat in die beheerkamer geleë is.

Tydens die werking van die stelsel is die vlambare/giftige gasdetektors wat op die perseel geïnstalleer is, verantwoordelik vir die intydse opsporing van verskeie gaskonsentrasies in die produksie-omgewing. Sodra 'n verandering in gaskonsentrasie bespeur word, skakel die detektors onmiddellik die versamelde gaskonsentrasie-inligting om in analoog seine.

Vervolgens ontvang die data-verkrygingsmodule hierdie analoog seine en stuur dit deur middel van seriële kommunikasie na die GDS-beheereenheid wat in die beheerkamer geleë is. Die beheereenheid verwerk die ontvangde seine en vergelyk dit met voorafbepaalde alarm boonste/onderste grenswaardes. Wanneer die gaskonsentrasie wat deur 'n detektor opgespoor word die boonste limiet oorskry of onder die onderste limiet daal, stuur die beheereenheid 'n alarmsein deur die DO-module.

Boonop beskik die stelsel oor die vermoë om inligting met ander handelsmerkstelseltoestelle (platforms) te integreer en uit te ruil deur middel van industriële standaard kommunikasieprotokolle, platforms en koppelvlakke. Dit sluit protokolle soos MODBUS, TCP/IP en OPC in, wat naatlose verbinding en breër datadeling en samewerkende werk tussen die GMS-gasmoniteringstelsel en ander stelsels moontlik maak.

In die algemeen bied die GMS-gasmoniteringstelsel robuuste beskerming vir die veiligheid van produksie-omgewings deur sy doeltreffende dataverkryging, verwerking en kommunikasievermoëns. Dit speel 'n deurslaggewende rol in verskeie industrieë wat gaskonsentrasiemonitering vereis, soos chemikalieë, olie en gas, farmaseutiese produkte, halfgeleiers, en meer.

Die GMS-gasmoniteringstelsel spog met 'n wye reeks toepassingscenario's, met sy kernfunksie die intydse opsporing en monitering van gaskonsentrasies in verskeie omgewings, en tydige waarskuwing in geval van abnormaliteite om personeelveiligheid en die kontinuïteit van industriële produksie te verseker. Hier is 'n paar spesifieke toepassingscenario's:

Monitering in Chemiese aanleggebiede: In die kritieke produksiegebiede van chemiese aanlegte word die GMS-gasmoniteringstelsel gebruik om potensiële lekkasies van skadelike gasse intyds te monitor. Wanneer die stelsel bespeur dat die konsentrasie van 'n gevaarlike gas die veiligheidslimiet oorskry, begin dit onmiddellik noodreaksieplanne, insluitend ventilasie- en ontruimingsmaatreëls, wat effektief voorkom dat ongelukke plaasvind.

Veiligheidsmonitering in bergingsareas: Die GMS-gasmoniteringstelsel speel ook 'n belangrike rol in bergingsareas vir grondstowwe en klaarprodukte. Deur deurlopende monitering van gaskonsentrasies in hierdie gebiede, kan die stelsel enige gaslekkasies wat kan voorkom as gevolg van onbehoorlike berging, onmiddellik opspoor, wat dit moontlik maak om tydige veiligheidsmaatreëls te tref om bergingsveiligheid te verseker.

Emissiemonitering en omgewingsvoldoening: Die GMS-gasmoniteringstelsel kan ook gebruik word om die gasse wat deur chemiese aanlegte in die atmosfeer vrygestel word, te monitor, om te verseker dat emissies aan omgewingstandaarde voldoen. Dit is van kardinale belang vir die handhawing van omgewingskwaliteit en om aan regulatoriese vereistes te voldoen.

Gasmonitering in ondergrondse nutstonnels: In ondergrondse nutstonnels monitor die GMS-gasmoniteringstelsel die omgewingstoestande van vlambare en giftige gasse. Wanneer enige abnormaliteite opgespoor word, gee die stelsel dadelik hoorbare en visuele alarms uit en stuur data na die beheersentrum, wat die aktivering van die ooreenstemmende uitlaatstelsel moontlik maak om veiligheid binne die tonnel te verseker.

Gastoevoermonitering in halfgeleierfabrieke: In halfgeleierfabrieke maak die GMS-gasmoniteringstelsel intydse monitering van die status van gastoevoertoerusting moontlik, soos pypleidingdruk en klepstatus. Dit help om enige toerusting-abnormaliteite dadelik te identifiseer, wat die stabiliteit van die produksieproses en produkkwaliteit beskerm.

Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie en uitbreiding van toepassingsvelde, word verwag dat die scenario's vir die GMS-gasmoniteringstelsel verder sal diversifiseer. In die toekoms kan die stelsel meer intelligent, hoë-presisie en geïntegreerd word, aanpas by meer komplekse en veranderlike omgewingsbehoeftes