Úvod do potrubí čistého dusíku Česká republika

Veškerá vysoká čistota a vysoká čistota v čistém dusíkovém potrubí musí být dodávána do přístroje (POU) potrubím. Aby byly splněny kvalitativní požadavky přístroje, je v případě ukazatelů výstupu plynu nutné věnovat větší pozornost potrubnímu systému, výběru materiálu a kvalitě konstrukce. Kromě přesnosti plynového nebo čistícího zařízení je do značné míry ovlivněna mnoha faktory potrubního systému. Proto by se výběr potrubí měl řídit příslušnými průmyslovými zásadami a měl by uvádět materiál potrubí.

Materiál potrubí čistého dusíku se volí podle potřeb použití a 316L BA se běžně používá v kontaktu s čipem, ale neúčastní se reaktivního procesu. Drsnost povrchu trubky je standardem pro měření kvality trubky. Čím nižší je drsnost, tím se značně snižují možnosti přenosu částic.

Čistá dusíková potrubí mohou absorbovat asi 200 g plynu na tunu během tavení nerezové oceli. Nerezová ocel je zpracována, nejen povrch je přilnavý, ale také určité množství plynu je ovlivněno její kovovou mřížkou. Když v potrubí proudí vzduch, tato část plynu, která se nachází v kovu, znovu vstoupí do proudu vzduchu a znečišťuje čistý plyn. Když intraktivní tok trubice není kontinuální tok.

Když je potrubí adsorbováno pod tlakem, plyn je adsorbován, plyn je zastaven a plyn adsorbovaný potrubím vytvořil postupnou analýzu a analyzovaný plyn se také používá jako nečistoty do čistého plynu v potrubí. Zároveň adsorpce, analyzování, aby se na povrchu trubky vytvořil i určitý prášek, který je zároveň vyčištěným plynem v trubce. Tato vlastnost potrubí čistého plynu je kritická, aby byla zajištěna čistota dodávaného plynu, vyžaduje nejen velmi vysokou hladkost vnitřního povrchu, ale také vysokou odolnost proti opotřebení.

Pokud je plyn silný v korozi, je nutné použít nerezovou trubku odolnou proti korozi. V opačném případě bude potrubí čistého plynovodu tvořit korozní skvrny v důsledku koroze a dojde k velkému odlupování nebo dokonce perforaci kovu, a tím ke znečištění čistého plynu čistým plynem.