Designprüfung und -verifizierung
Vor der Produktion führt unser Ingenieurteam gründliche Designprüfungen durch und verwendet dabei fortschrittliche Simulationssoftware, um Materialangaben, Ventilgeometrie und Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu überprüfen. Dieser Schritt stellt sicher, dass jedes Ventil so konstruiert ist, dass es die Industriestandards und Kundenanforderungen erfüllt oder übertrifft.
Materialprüfung
Alle eingehenden Materialien, einschließlich Metalle und Dichtungskomponenten, werden strengen Kontrollen unterzogen. Es werden Analysen der chemischen Zusammensetzung, Zugfestigkeitstests und Sichtprüfungen durchgeführt, um die Materialintegrität und die Einhaltung der Einkaufsspezifikationen zu überprüfen.
In-Prozess-Inspektionen
Während des Herstellungsprozesses wird jede Phase, vom Gießen bis zur maschinellen Bearbeitung, Qualitätskontrollen unterzogen. Dazu gehören Maßprüfungen, Beurteilungen der Oberflächengüte und Härteprüfungen, um die Einhaltung enger Toleranzen zu bestätigen.
Montagesteuerung
An den Montagelinien sind Checklisten und visuelle Hilfsmittel installiert, die den Bedienern Orientierung bieten und die korrekte Montagereihenfolge und die Verwendung zugelassener Teile gewährleisten. Fertige Ventile werden mit Helium oder anderen rückverfolgbaren Gasen auf Dichtheit geprüft, um selbst kleinste Lecks zu erkennen – eine wichtige Sicherheitsmaßnahme für Gaspipelines.
Performance Testing
Fertige Ventile werden einer Reihe von Funktionstests unterzogen, die reale Betriebsbedingungen simulieren. Dazu können Drucktests, Zyklustests und Durchflusstests gehören, um ordnungsgemäßen Betrieb, Dichtfähigkeit und Haltbarkeit zu überprüfen.
Endkontrolle und Zertifizierung
Vor Verpackung und Versand wird jedes Ventil einer umfassenden Endkontrolle unterzogen. Dazu gehört auch die Überprüfung der Dokumentation, bei der alle Testergebnisse und Fertigungsdaten anhand von Qualitätsstandards überprüft werden. Erfolgreiche Ventile erhalten ein Konformitätszertifikat, das ihre Konformität mit internationalen und kundenspezifischen Standards bestätigt.
Qualitätsmanagementsystem (QMS)
Unser gesamter Qualitätskontrollprozess wird durch ein robustes QMS gemäß ISO 9001-Standards geregelt. Dieses System gewährleistet kontinuierliche Verbesserung, regelmäßige interne Audits und die Umsetzung wirksamer Korrekturmaßnahmen bei Bedarf.
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation
Wir führen detaillierte Aufzeichnungen über jeden Fertigungsschritt und ermöglichen so eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Endverbraucher. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Rechenschaftspflicht und eine schnelle Reaktion bei etwaigen Problemen nach der Produktion.