0–100 psi Membrandruckmessgerät, axialer Anschluss, 1-1/2 Zoll, 50.5 mm, Edelstahl 316, zur Messung des Gasdrucks Deutschland

1. Gute Korrosionsbeständigkeit

2. Hohe Messgenauigkeit

3. Gute Stabilität

4. Klare Lesbarkeit

5. Sicher und zuverlässig

Modellnummer: YXC-63

Zifferblatt: 63 mm

Druckmessbereich: 0–100 psi

Unterer Anschluss: 1-1/2" (50.5 mm)

Anschluss: Axialanschluss

Körpermaterial: SS316

1. Wie hoch sind die Genauigkeitswerte eines Membrandruckmessgeräts von 0 - 100 psi?

Übliche Genauigkeitsstufen sind 1.6, 2.5 usw., die konkrete Genauigkeitsstufe variiert jedoch je nach Hersteller und Produktreihe.

2. Welche Zifferblattgrößen sind verfügbar?

Im Allgemeinen gibt es verschiedene herkömmliche Größen wie 40 mm (1.6 Zoll), 60 mm (2.5 Zoll), 100 mm (4 Zoll) und so weiter.

3. Welche Verbindungsmethoden gibt es?

Es gibt hauptsächlich Gewindeverbindungen (wie etwa gängige NPT-Gewinde usw.), Flanschverbindungen (wie etwa DN25 und andere unterschiedliche Spezifikationen der Flanschgröße) und so weiter.

4. Material der Membran?

Edelstahl 316 (geeignet für einige der weniger korrosiven Medien usw.)

5. Worauf muss ich bei der Installation achten?

Die Einbaulage sollte gut einsehbar und bedienbar sein;

1. Bei Gewindeverbindungen muss auf eine gute Abdichtung geachtet werden.

2. Bei der Flanschverbindung muss sichergestellt werden, dass die Dichtung zwischen den Flanschen richtig installiert und fest angedrückt ist.

3. Vertikal installieren (außer in Sonderfällen, aber der Fehler muss gemäß den Vorschriften korrigiert werden)

4. Vermeiden Sie starke Vibrationen;

5. Vermeiden Sie die Installation in starken Vibrationen, starken elektromagnetischen Feldstörungen und anderen Umgebungen

6. Hat die Temperatur des Messmediums Einfluss auf das Plattenfedermanometer?

Eine zu hohe oder zu niedrige Mediumtemperatur kann Auswirkungen auf Folgendes haben:

1. Leistung und Volumen der Sperrflüssigkeit (sofern Sperrflüssigkeit im Inneren vorhanden ist), die die Druckleitung und die Anzeige des Manometers beeinträchtigen können;

2. die Elastizität und die physikalischen Eigenschaften des Diaphragmas selbst;

3. die Gesamtgenauigkeit des Messgerätes;

7. Was passiert, wenn ich es unter vibrierenden Arbeitsbedingungen verwende?

Es kann zu einem Zittern des Zeigers, Leseschwierigkeiten usw. führen.

Länger anhaltende starke Vibrationen können interne Komponenten wie Federrohre, Übertragungsmechanismen usw. lösen, verformen oder beschädigen. Dies kann durch die Wahl eines Membrandruckmessgeräts mit vibrationsresistenter Funktion oder den Einbau eines vibrationsdämpfenden Geräts verbessert werden.

8. Wie oft muss ich kalibrieren?

Normalerweise wird eine Kalibrierung alle 6 bis 12 Monate empfohlen. Bei Einsatz in rauen Umgebungen (z. B. starken Temperaturschwankungen, starker Korrosion, starken Vibrationen usw.) oder bei hohen Genauigkeitsanforderungen muss der Kalibrierungszeitraum möglicherweise verkürzt werden. Bei Einsatz zur kritischen Prozessüberwachung oder Sicherheitsüberwachung sollte der Kalibrierungszeitraum ebenfalls kürzer sein.

9. Was beinhaltet die regelmäßige Wartung hauptsächlich?

1. Regelmäßige äußere Inspektion auf Brüche, Lecks, ungewöhnliche Zeiger usw.

2. Reinigen Sie die Oberfläche, um zu verhindern, dass sich Staub, Öl usw. ansammeln und die Messwerte beeinträchtigen.

3. Überprüfen Sie die Verbindungsteile auf Lockerheit.

4. Wenn es längere Zeit nicht verwendet wird, sollte es ordnungsgemäß gelagert werden, um eine Alterung der Membran usw. zu verhindern.