0-30psi/60psi/100psi/300psi/600psi/ Edelstahl 304 1/4 Zoll Außengewinde Radialdruckmessgerät AFKLOK Deutschland

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1. Was ist der Messbereich dieses Messgerätes?

Es hat einen Messbereich von 0 bis 300 psi (Pfund-Kraft pro Quadratzoll).

2. Was sind die Vorteile von Edelstahl 304?

Edelstahl 304 weist eine gute Korrosions- und Vibrationsbeständigkeit auf und eignet sich für zahlreiche Industrieumgebungen.

3. Was bedeutet radialer Anschluss?

Radialer Anschluss bedeutet, dass die Anschlussschnittstelle des Manometers senkrecht zum Zifferblatt steht.

4. Wie hoch ist die Genauigkeitsklasse?

Der Genauigkeitsgrad liegt normalerweise bei ±1.0 %, ±1.6 %, ±2.5 % usw. Der spezifische Genauigkeitsgrad kann von Produkt zu Produkt unterschiedlich sein.

5. Wie hoch ist die Umgebungstemperatur?

Im Allgemeinen liegt der Umgebungstemperaturbereich zwischen -40 °C und 70 °C (mit Flüssigkeit in der Schale) bzw. zwischen -25 °C und 70 °C (ohne Flüssigkeit in der Schale).

6. Wie wähle ich einen Druckmesspunkt aus?

Bei der Auswahl des Druckmesspunkts sollten die folgenden Punkte beachtet werden: Wählen Sie einen geraden Teil des Rohrabschnitts, in dem das zu messende Medium fließt, und nicht in einer Ecke, Gabelung, Sackgasse oder an anderen Stellen, an denen sich leicht Wirbel bilden können. Bei der Messung des Drucks des fließenden Mediums sollte der Druckpunkt senkrecht zur Fließrichtung liegen, um Bohrgrate zu entfernen. Bei der Messung des Flüssigkeitsdrucks sollte der Druckpunkt in der Rohrleitung liegen, damit sich im druckführenden Rohr kein Gas ansammelt. Bei der Gasmessung sollte der Druckpunkt oberhalb der Rohrleitung liegen, damit sich im druckführenden Rohr kein Gas ansammeln kann. Bei der Messung des Flüssigkeitsdrucks sollte der Druckpunkt im unteren Teil der Leitung liegen, damit sich beim Messen des Flüssigkeitsdrucks kein Gas im druckführenden Rohr ansammeln kann.

7. Was ist der Grund dafür, dass sich der Zeiger nicht bewegt?

Mögliche Gründe sind: Das Ventil des Kalibrators ist nicht geöffnet; der Zeiger ist locker und ein Ende des Zeigers berührt das Zifferblatt; das Mittelloch der Dichtungsscheibe des Kalibratoranschlusses ist blockiert, sodass das Arbeitsmedium nicht in das Messgerät übertragen werden kann; das Medium im Ölbecher des Kalibrators ist zu schmutzig, wodurch das Federrohr oder der Übertragungskanal verstopft werden; die Gummihaut an der Oberseite der Gewindestange des Kalibrators ist beschädigt oder das Federrohr ist gerissen, was zu einer großen Ölleckage führt.

8. Was ist der Grund für den Zeigerrückzug?

Möglicherweise tritt Öl aus dem Kalibrator aus, oder das Nadelventil des Ölbechers des Druckmessers ist nicht glatt, was zu einer mangelhaften Abdichtung führt. Alternativ können Risse im Federrohr vorhanden sein.

9. Was ist der Grund für das Nadelsprung-Phänomen?

Die Zähne des Sektorzahnrads sind möglicherweise korrodiert, abgenutzt oder fleckig, oder die Zeigerwelle ist geneigt oder verbogen und reibt an einer Seite des Zifferblatts.

9. Was sind die Gründe dafür, dass die Nadel nicht auf Null zurückkehrt?

Der Rücklauffehler und die Abgriffsverschiebung können zu groß sein, die Unruhspirale ist nicht ausreichend gewickelt oder gespannt oder der Zeiger ist locker.