Revue et vérification de la conception
Avant la production, notre équipe d'ingénierie effectue des examens de conception approfondis, à l'aide d'un logiciel de simulation avancé pour vérifier les spécifications des matériaux, la géométrie des vannes et leurs performances dans diverses conditions opérationnelles. Cette étape garantit que chaque vanne est conçue pour respecter ou dépasser les normes de l'industrie et les exigences des clients.
Inspection des matériaux
Tous les matériaux entrants, y compris les métaux et les composants d'étanchéité, sont soumis à des inspections rigoureuses. Une analyse de la composition chimique, des tests de résistance à la traction et des inspections visuelles sont effectués pour vérifier l'intégrité des matériaux et leur conformité aux spécifications d'achat.
Inspections en cours de fabrication
Durant le processus de fabrication, chaque étape, de la coulée à l'usinage, est soumise à des contrôles qualité. Cela comprend des inspections dimensionnelles, des évaluations de l'état de surface et des tests de dureté pour confirmer le respect de tolérances strictes.
Contrôle d'assemblage
Les lignes d'assemblage sont équipées de listes de contrôle et d'aides visuelles pour guider les opérateurs, garantissant des séquences d'assemblage correctes et l'utilisation de pièces approuvées. Les vannes terminées sont soumises à des tests de fuite à l'aide d'hélium ou d'autres gaz traçables pour détecter même les plus petites fuites, une mesure de sécurité essentielle pour les gazoducs.
Test de performance
Les vannes finies sont soumises à une série de tests fonctionnels simulant des conditions de fonctionnement réelles. Cela peut inclure des tests de pression, des tests de cycle et des tests de débit pour vérifier le bon fonctionnement, la capacité d'étanchéité et la durabilité.
Inspection finale et certification
Avant l'emballage et l'expédition, chaque vanne est soumise à une inspection finale complète. Cela inclut la vérification de la documentation, où tous les résultats des tests et les données de fabrication sont examinés par rapport aux normes de qualité. Les vannes retenues reçoivent un certificat de conformité, validant leur conformité aux normes internationales et spécifiques au client.
Système de gestion de la qualité (SMQ)
L’ensemble de notre processus de contrôle qualité est régi par un système de gestion de la qualité robuste conforme aux normes ISO 9001. Ce système garantit une amélioration continue, des audits internes réguliers et la mise en œuvre efficace d'actions correctives lorsque cela est nécessaire.
Traçabilité et documentation
Nous conservons des enregistrements détaillés de chaque étape de fabrication, permettant une traçabilité complète depuis la matière première jusqu'à l'utilisateur final. Ceci est crucial pour la responsabilité et la réponse rapide en cas de problèmes de post-production.