Voordelen van semi-automatische schakelapparaten en hoe deze in de praktijk te bedienen Nederland

Halfautomatisch schakelapparaat wordt toegepast op decompressiegastoevoer van dubbelzijdige hogedrukgascilinders om een ​​continue gastoevoer met blaasfunctie te realiseren door automatisch schakelen, dat veel wordt gebruikt op het gebied van halfgeleiders en elektronica, medische behandeling, gentechnologie, biofarmaceutica, wetenschappelijk onderzoek, enzovoort. De automatische omschakeling is een open schijf voor de leveringscontrole van gewone, inerte en bulkgassen. Alle gecentraliseerde gastoevoersystemen zijn bij uitstek geschikt voor het gebruik van automatische schakelpanelen.

Een ononderbroken gastoevoer is absoluut essentieel in een aantal kritische productie- en laboratoriumprocessen. Opschorting van de gastoevoer, op welke manier dan ook, kan resulteren in mislukte of mislukte experimenten, productiviteitsverlies en zelfs stilstand van de hele installatie. Halfautomatische schakelsystemen kunnen kostbare stilstandtijd tot een minimum beperken door over te schakelen van een primaire of reservecilinder zonder de gastoevoer te onderbreken. Zodra de primaire cilinder of cilinderbank leeg is, schakelt het systeem automatisch over naar de back-upcilinder of cilinderbank voor een continue gasstroom. De gebruiker vervangt vervolgens de luchtcilinder door een nieuwe terwijl er nog steeds gas uit de reservezijde stroomt. Er wordt gebruik gemaakt van een bidirectioneel ventiel om bij het wisselen van cilinders de primaire of reservezijde aan te geven.

Voordelen van een semi-automatisch schakelapparaat

1. Gas kan zonder onderbreking worden geleverd

Het automatisch schakelen van de toevoerleiding maakt een continue gastoevoer gedurende een lange periode mogelijk, en kan automatisch plaatsvinden nadat de lijn is geschakeld.

2. Compact ruimteontwerp

Doordat er verschillende soorten apparatuur en gasflessen worden geassembleerd, is de constructie compact en wordt de milieuruimte efficiënter benut.

3. Reageren op verschillende gebruiksmethoden

Omdat gaspanelen en bedieningspanelen onafhankelijk van elkaar zijn, is er een hoge mate van uitbreiding naar het parallelle schakeltype en het onafhankelijke type bedieningspaneel, waardoor verschillende gebruiksmethoden mogelijk zijn.

4. Slank en functioneel ontwerp

Het halfautomatische schakelapparaat zet de vloeibaargasflessen overzichtelijk naast elkaar. Bovendien is het paneelontwerp mooi en gemakkelijk te zien en te bedienen.

Hieronder wordt de installatiemethode van de halfautomatische cilinderschakelaar beschreven.

halfautomatische cilinderwisselinrichting wordt op de gasfles of op de leiding gemonteerd.

1. Zorg ervoor dat de gebruikte gascilinder of leiding het gas is dat is gespecificeerd in de productspecificatie.

2. Zorg ervoor dat er geen vuil of vuil op het afdichtingsoppervlak van de klepuitlaat van de cilinder of de te gebruiken leiding zit, en verwijder het vuil als dat wel het geval is.

3. Als u een gasflespakking moet installeren, zorg er dan voor dat de pakking kan worden afgedicht voordat u deze met gereedschap op de gasfles of leiding installeert.

Halfautomatische gasdrukregeling voor cilinderschakelaars

1. Zorg ervoor dat de bovenste verstelbare drukreduceersleutel zich in een niet-aangedraaide toestand bevindt. Als de regelaarsleutel vastgedraaid is, stel de sleutel dan af in een ontspannen toestand. Controleer of de afsluitkleppen op de linker en rechter cilinderbank en de leidingen die zijn aangesloten op de halfautomatische cilinderwisseleenheid "AGC" niet vastzitten. Als de sleutel los zit, stelt u de sleutel af in de vergrendelde positie.

2. Ga niet voor de halfautomatische cilinderschakelaar staan ​​en zorg ervoor dat u de kranen van de cilinders en de leidingen langzaam opent. Kijk naar het product en open eerst de hoofdgastoevoer

3. cilinderventiel en afsluiter aan de linkerkant één voor één.

Er mag geen luchtlekkage uit de luchtinlaatconnector optreden. Drie, halfautomatische aanpassing van de gastoevoer voor cilinderschakelaars

1. Pas de uitlaatdruk aan bij het bevestigen van de linkerkant van de hoofdgastoevoercilindergroep en de rechterkant van de back-upcilindergroep in de gastoevoerstatus, om ervoor te zorgen dat het schakelapparaat aan de rechterkant van de drukregelaar C-schakelhendel positie aan de hoofdgastoevoerzijde, pas het apparaat aan het bovenste uiteinde van de verstelbare drukregelaar A aan, de druksleutel langzaam in de draairichting met de klok mee, om de uitlaatdruk aan te passen aan de gebruiksdruk van het product. Op dit moment moet worden bevestigd dat de veiligheidsklep en het drukregelaaromhulsel en de uitlaatverbindingsmachine en andere delen van de luchtlekken.

2. Wanneer het gas aan de ene kant van het cilinderspruitstuk opraakt, kan het automatisch naar de tegenovergestelde richting overschakelen voor de gastoevoer.

3. Wanneer de hoofdgasfles bijna leeg is (>1MPa) en vervangen moet worden, draai dan langzaam de schakelsleutel van de drukregelaar aan de rechterzijde van het schakelapparaat 180° met de klok mee, zodat de hendel op de gastoevoerzijde. Nadat u hebt bevestigd dat de standby-cilindergroep normaal gas aan het systeem levert, kunt u de hoofdgastoevoercilindergroep afsluiten en de cilinders vervangen.

4. Nadat de hoofdgastoevoercilindergroep is vervangen, opent u de kleppen van de gascilinders en pijpleidingen en draait u de schakelsleutel van de rechter drukregelaar van het schakelapparaat langzaam 180° tegen de klok in, zodat de schakelhendel van de rechter drukregelaar van het schakelapparaat bevindt zich aan de kant van de hoofdgastoevoer en de hoofdgastoevoercilindergroep kan gas aan het systeem leveren.

Als het om gasregelsystemen gaat, is iedere goede oplossing maatwerk door intensieve communicatie. Gaspark ontwerpt speciale configuraties op basis van de gasbehoefte van de gasgebruikende eenheden en de gaseigenschappen, milieueisen en andere omstandigheden. Met 13 jaar ervaring in de branche laat Gaspark u kennismaken met de verschillende systeemconfiguraties en componenten van een speciaal gassysteem. Het begrijpen van de nuances van de verschillende systeemconfiguraties en componenten kan gasgebruikers helpen de veiligheid te verbeteren, hulpbronnen te besparen, de uptime te vergroten en uiteindelijk de kosten te verlagen.