Ontwerpbeoordeling en verificatie
Voorafgaand aan de productie voert ons engineeringteam grondige ontwerpbeoordelingen uit, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde simulatiesoftware om materiaalspecificaties, klepgeometrie en prestaties onder verschillende operationele omstandigheden te verifiëren. Deze stap zorgt ervoor dat elke klep is ontworpen om te voldoen aan de industrienormen en de eisen van de klant, of deze zelfs te overtreffen.
Materiële inspectie
Alle binnenkomende materialen, inclusief metalen en afdichtingscomponenten, ondergaan strenge inspecties. Analyse van de chemische samenstelling, treksterktetests en visuele inspecties worden uitgevoerd om de materiaalintegriteit en naleving van de aankoopspecificaties te verifiëren.
Inspecties tijdens het proces
Tijdens het productieproces wordt elke fase, van het gieten tot de machinale bewerking, onderworpen aan kwaliteitscontroles. Dit omvat dimensionale inspecties, beoordelingen van de oppervlakteafwerking en hardheidstesten om de naleving van nauwe toleranties te bevestigen.
Assemblagecontrole
Assemblagelijnen zijn uitgerust met checklists en visuele hulpmiddelen om operators te begeleiden, waardoor de juiste montagevolgorde en het gebruik van goedgekeurde onderdelen worden gegarandeerd. Voltooide kleppen ondergaan een lektest met behulp van helium of andere traceerbare gassen om zelfs de kleinste lekken op te sporen, een cruciale veiligheidsmaatregel voor gaspijpleidingen.
Performance Testing
Afgewerkte kleppen worden onderworpen aan een reeks functionele tests die reële bedrijfsomstandigheden simuleren. Dit kan druktests, cyclustests en stroomtests omvatten om de juiste werking, afdichtingscapaciteit en duurzaamheid te verifiëren.
Eindinspectie en certificering
Vóór verpakking en verzending ondergaat elke klep een uitgebreide eindinspectie. Dit omvat documentatieverificatie, waarbij alle testresultaten en productiegegevens worden beoordeeld aan de hand van kwaliteitsnormen. Succesvolle afsluiters ontvangen een conformiteitscertificaat, waarmee wordt bevestigd dat ze voldoen aan internationale en klantspecifieke normen.
Kwaliteitsmanagementsysteem (QMS)
Ons gehele kwaliteitscontroleproces wordt beheerst door een robuust QMS dat voldoet aan de ISO 9001-normen. Dit systeem zorgt voor voortdurende verbetering, regelmatige interne audits en effectieve implementatie van corrigerende maatregelen wanneer dat nodig is.
Traceerbaarheid en documentatie
We houden gedetailleerde gegevens bij van elke productiestap, waardoor volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindgebruiker mogelijk is. Dit is van cruciaal belang voor de verantwoording en een snelle reactie in geval van problemen na de productie.