Hoe werken drukregelaars?

Een zuurstofdrukverlager is meestal een drukverlager voor gas in flessen. Wanneer de invoerdruk en uitstroom veranderen, moet worden gewaarborgd dat de uitdruk altijd stabiel blijft. Een toename van de leeswaarde op de lagedrukmeter kan potentiële gevaren en risico's aangeven.

Redenen voor het gebruik van een gasdrukregelaar

Omdat tijdenslassen en gas-snijden geen hoge druk vereist, en de druk die in de cilinder is opgeslagen zeer hoog is, bestaat er een groot verschil tussen beide. Om de hoge druk van het gas in de cilinder te reduceren naar een lagere druk tijdens het gebruik, en om deze lage druk stabiel te houden, dient een gasdrukverlager te worden gebruikt.

Functie van een gasdrukregelaar

1. Drukverlagende functie Het gas dat in de cilinder is opgeslagen wordt via de drukverlager gedepressioneerd om de benodigde werkingsdruk te bereiken.

2. De hoog- en lagedrukmeters van de drukverlager geven de hoge druk in de fles aan en de werkingsdruk na decompressie.

3. Het gasdruk in de drukstabiliserende cilinder neemt geleidelijk af met het gasverbruik, terwijl een relatief stabiele gaswerkingsdruk vereist wordt tijdens gaswelding en gasnabootsing. De drukregelaar kan een stabiele gaswerkingsdruk garanderen, zodat de werkingsdruk die uit de lage-drukkamer wordt overgebracht niet zal veranderen met de verandering van de hoge-druk gasdruk in de cilinder.

Werking van de drukregelaar

Aangezien de druk in de cilinder hoog is, terwijl de druk die nodig is voor gaswelding, gascutting en gebruikspunten laag is, is een drukregelaar vereist om het in de cilinder opgeslagen hoge-druk gas te reduceren tot laag-druk gas en ervoor te zorgen dat de vereiste werkingsdruk van begin tot einde stabiel blijft. Met andere woorden, de drukregelaar is een regelapparaat dat hoge-druk gas reduceert tot laag-druk gas en de druk en stroom van het uitkomstgas stabiel houdt.