0-100psi Membrandrukmeting Axiale Aansluiting 1-1/2" 50.5mm Roestvast Staal 316 voor Gasdrukmeting

1. Goede corrosiebestendigheid

2. Hoge meetnauwkeurigheid

3. Goede stabiliteit

4. Duidelijke leesbaarheid

5. Veilig en betrouwbaar

Modelnummer: YXC-63

Dial: 63mm

Drukmeting bereik: 0-100psi

Onderkantverbinding: 1-1/2"(50.5mm)

Verbinding: Axiale verbinding

Carcasmateriaal: SS316

1. Wat zijn de nauwkeurigheidsklassen van membrandrukmanometers 0 - 100psi?

Gewone nauwkeurigheidsniveaus zijn 1,6, 2,5, enz., maar het specifieke nauwkeurigheidsniveau varieert afhankelijk van verschillende fabrikanten en verschillende productreeksen.

2. Welke maten van wijzerplaten zijn beschikbaar?

Meestal zijn er verschillende conventionele maten zoals 40mm (1,6 inch), 60mm (2,5 inch), 100mm (4 inch) enz.

3. Welke aansluitmethodes zijn er?

Er zijn voornamelijk gedraaide aansluitingen (zoals de algemene NPT schroefdraad, enz.), flensverbindingen (zoals DN25 en andere verschillende specificaties van de flensgrootte) enz.

4. Materiaal van de membraan?

316 roestvrij staal (geschikt voor sommige minder corrosieve media, enz.)

5. Waar moet ik op letten bij het installeren?

De installatiepositie moet gemakkelijk te observeren en te bedienen zijn;

1. Bij een gedraaide verbinding moet goed gesloten worden;

2. bij een flensverbinding moet worden toegezien dat de gasket tussen de flensen correct is geïnstalleerd en strak wordt aangetrokken;

3. instaleren in verticale positie (behalve in speciale gevallen, maar dan moet de fout volgens de voorschriften worden gecorrigeerd)

4. vermijd sterke trillingen;

5. Vermijd installatie in omgevingen met sterke trillingen, sterke elektromagnetische storingen en andere omstandigheden

6. Heeft de temperatuur van het te meten medium invloed op de membranemanometer?

Als de mediumtemperatuur te hoog of te laag is, kan dit invloed hebben:

1. op de prestaties en het volume van het afsluitvloeistof (indien er binnen een afsluitvloeistof aanwezig is), wat de drukoverdracht en de aanduiding van de manometerkop kan beïnvloeden;

2. de elasticiteit en fysieke eigenschappen van de membran zelf;

3. de algemene nauwkeurigheid van de manometer;

7. Wat gebeurt er als ik het gebruik onder trillende werkomstandigheden?

Het kan leiden tot trilling van de naald, moeilijk leesbaar zijn, etc;

Langdurige sterke trillingen kunnen interne onderdelen zoals veerbuizen, transmissiemechanismen, etc., doen loskomen, vervormen of beschadigen; Dit kan worden verbeterd door een membrandrukmanometer met trillingsbestendige functie te kiezen of een trillingsdemperinstallatie te monteren

8. Hoe vaak moet ik kalibreren?

Het wordt meestal aanbevolen om eens in de 6 - 12 maanden te kalibreren, als er gebruik wordt gemaakt in strenge omstandigheden (zoals extreme temperatuurveranderingen, sterke corrosie, sterke trillingen, etc.) of hoge eisen voor nauwkeurigheid, kan de kalibratieperiode verkort moeten worden; als het gebruikt wordt voor kritiek procesmonitoren of veiligheidsmonitoren, moet ook de kalibratieperiode korter zijn.

9. Waar bestaat de routineonderhoud voornamelijk uit?

1. Regelmatige externe inspectie om te controleren op breuken, lekkages, abnormale wijzers, etc.;

2. reinig de oppervlakte om te voorkomen dat stof, olie, etc. zich ophoopt en de aflezingen beïnvloedt;

3. controleer de aansluitdelen op losse onderdelen;

4. als het niet langdurig wordt gebruikt, moet het correct opgeslagen worden om veroudering van de membran te voorkomen, etc.