Designgjennomgang og verifisering
Før produksjon gjennomfører ingeniørteamet vårt grundige designgjennomganger, ved å bruke avansert simuleringsprogramvare for å verifisere materialspesifikasjoner, ventilgeometri og ytelse under ulike driftsforhold. Dette trinnet sikrer at hver ventil er utformet for å møte eller overgå industristandarder og kundekrav.
Materialinspeksjon
Alle innkommende materialer, inkludert metaller og tetningskomponenter, gjennomgår strenge inspeksjoner. Kjemisk sammensetningsanalyse, strekkstyrketester og visuelle inspeksjoner utføres for å verifisere materialintegritet og samsvar med kjøpsspesifikasjoner.
Inspeksjoner under prosess
Under produksjonsprosessen er hvert trinn, fra støping til maskinering, gjenstand for kvalitetskontroller. Dette inkluderer dimensjonale inspeksjoner, vurderinger av overflatefinish og hardhetstesting for å bekrefte overholdelse av stramme toleranser.
Monteringskontroll
Samlebånd er utstyrt med sjekklister og visuelle hjelpemidler for å veilede operatører, sikre korrekt monteringssekvens og bruk av godkjente deler. Fullførte ventiler gjennomgår lekkasjetesting med helium eller andre sporbare gasser for å oppdage selv de minste lekkasjer, et kritisk sikkerhetstiltak for gassrørledninger.
Ytelsestesting
Ferdige ventiler blir utsatt for en rekke funksjonstester som simulerer virkelige driftsforhold. Dette kan inkludere trykktesting, syklustesting og strømningstesting for å verifisere riktig funksjon, tetningsevne og holdbarhet.
Sluttkontroll og sertifisering
Før pakking og forsendelse gjennomgår hver ventil en omfattende sluttkontroll. Dette inkluderer dokumentasjonsverifisering, der alle testresultater og produksjonsdata gjennomgås mot kvalitetsstandarder. Vellykkede ventiler mottar et samsvarssertifikat, som bekrefter at de er i samsvar med internasjonale og kundespesifikke standarder.
Kvalitetsstyringssystem (QMS)
Hele vår kvalitetskontrollprosess er styrt av et robust QMS som er i samsvar med ISO 9001-standarder. Dette systemet sikrer kontinuerlig forbedring, regelmessige interne revisjoner og effektiv implementering av korrigerende tiltak når det er nødvendig.
Sporbarhet og dokumentasjon
Vi opprettholder detaljerte registreringer av hvert produksjonstrinn, noe som gir full sporbarhet fra råmateriale til sluttbruker. Dette er avgjørende for ansvarlighet og rask respons i tilfelle etterproduksjonsproblemer.