Anwendung der Behandlung von Spezialgastailgas!

Ausrüstung für die Behandlung von Abgasen kann Gase verarbeiten, die in Etch-Prozessen und chemischen Dampfphasenabscheidungsprozessen in der Halbleiter-, Flüssigkristall- und Solarenergieindustrie verwendet werden, einschließlich SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O und so weiter.

Methode zur Behandlung von Abgasen

Gemäß den Charakteristiken der Abgasbehandlung kann diese in vier Arten von Behandlungen unterteilt werden:

1. Wasserspültyp (Behandlung von korrosiven Gasen)

2. Oxidations-Typ (Behandlung brennbarer und giftiger Gase)

3. Adsorption (je nach Art des Adsorptionsmaterials wird das entsprechende Abgas behandelt).

4. Plasma-Brenntyp (alle Arten von Abgasen können behandelt werden).

Jede Art von Behandlung hat ihre eigenen Vorteile und Nachteile sowie ihren Anwendungsbereich. Wenn die Behandlungsmethode Wasserwaschung ist, ist das Equipment billig und einfach, und kann nur wasserlösliche Gase behandeln; der Anwendungsbereich des elektrischen Wasserwaschtyps ist größer als bei der normalen Wasserwaschung, aber die Betriebskosten sind hoch; der Trockentyp hat eine gute Behandlungseffizienz und ist nicht auf Gasströme anwendbar, die leicht verstopft oder geflossen sind.

Chemikalien und deren Nebenprodukte, die im Halbleiterindustrie gebräuchlich sind, können nach ihren chemischen Eigenschaften und ihren unterschiedlichen Bereichen kategorisiert werden:

1. Brennbare Gase wie SiH4, H2 usw.

2. Toxische Gase wie AsH3, PH3 usw.

3. Korrosive Gase wie HF, HCl usw.

4. Treibhausgase wie CF4, NF3 usw.

Da die oben genannten vier Gase schädlich für die Umwelt oder den menschlichen Körper sind, muss ihre direkte Emission in die Atmosphäre verhindert werden. Deshalb sind in der Regel Halbleiterfabriken mit einem großen zentralen Abgasreinigungssystem ausgestattet, aber dieses System behandelt nur das Abgas durch Wasserwaschung. Daher ist seine Anwendung auf langstreckige wasserlösliche Gase beschränkt und es kann nicht mit den ständig wechselnden und fein differenzierten Abgasen des Halbleiterprozesses umgehen. Es ist daher notwendig, entsprechende Abgasreinigungsanlagen gemäß den Gascharakteristiken jedes Prozesses auszuwählen und anzupassen, um das Abgasproblem lokal zu lösen. Da die Arbeitsbereiche meist weit entfernt vom zentralen Abgasreinigungssystem liegen, können sich aufgrund der Gascharakteristiken Kristalle oder Staub im Rohr ansammeln, was zu Verstopfungen führt, die wiederum zu Gaslecks führen können. In schwerwiegenderen Fällen kann dies sogar zu Explosionen führen und die Arbeitssicherheit der Mitarbeiter nicht gewährleisten. Daher sollte im Arbeitsbereich eine kleinere Abgasreinigungsanlage installiert werden, die den Charakteristiken des Prozessgases entspricht, um die Ansammlung von Abgasen im Arbeitsbereich zu reduzieren und die Sicherheit der Personen zu gewährleisten.