特殊ガス排ガス処理ガスの応用！ 日本

排ガス処理装置は、SiH4、SiH2Cl2、PH3、B2H6、TEOS、H2、CO、NF3、SF6、C2F6、WF6、NH3、N2Oなど、半導体、液晶、太陽エネルギー産業のエッチングプロセスや化学蒸着プロセスで使用されるガスを処理できます。

排気ガス処理方法

排ガス処理の特性に応じて、処理は次の 4 つのタイプに分けられます。

1.水洗式（腐食性ガス処理）

2. 酸化型（可燃性ガスや有毒ガスに対応）

3. 吸着（吸着材の種類に応じて対応する排気ガスを処理する）。

4.プラズマ燃焼型（あらゆる排気ガスに対応可能）

各処理方式にはそれぞれ長所と短所があり、適用範囲も異なります。処理方式が水洗の場合、設備は安価で簡単であり、水溶性ガスしか処理できません。電気水洗式は水洗式よりも適用範囲が広いですが、運転コストが高くなります。乾式は処理効率が良く、詰まりや流れやすいガス流には適用できません。

半導体業界で一般的に使用される化学物質とその副産物は、化学的性質とさまざまな範囲に応じて分類できます。

1. SiH4H2等の可燃性ガス

2. AsH3、PH3などの有毒ガス

3. HF、HClなどの腐食性ガス

4. CF4、NF3などの温室効果ガス

上記 4 つのガスは環境や人体に有害であるため、大気中への直接排出を防止する必要があります。そのため、一般的な半導体工場では、大型の集中排ガス処理システムが設置されていますが、このシステムは水洗浄排気のみであるため、その適用範囲は長距離水溶性ガスに限られ、半導体プロセス排ガスの刻々と変化する微妙な区分には対応できません。したがって、排ガス問題を小規模に解決するには、各プロセスから生じるガスの特性に応じて、対応する排ガス処理装置を選択して組み合わせる必要があります。作業エリアは、集中排ガス処理システムから離れた場所にあることが多いため、ガスの特性により、パイプライン内で結晶化や粉塵の蓄積が発生し、パイプラインが詰まってガス漏れが発生し、深刻な場合は爆発を引き起こし、現場スタッフの作業安全を確保できません。したがって、作業エリアでは、プロセスガスの特性に適した小型の排ガス処理装置を構成し、作業エリア内の停滞した排ガスを減らし、作業員の安全を確保する必要があります。