GMS 가스 모니터링 시스템 대한민국

GMS 가스 모니터링 시스템은 생산 환경의 안전을 보장하도록 설계된 강력한 시스템입니다. 시스템은 주로 현장에 설치된 가연성/독성 가스 감지기와 제어실에 위치한 제어 장치, 데이터 수집 모듈 및 워크스테이션의 두 부분으로 구성됩니다.

시스템 운영 중 현장에 설치된 가연성/독성 가스 감지기는 생산 환경의 다양한 가스 농도를 실시간으로 감지하는 역할을 담당합니다. 가스 농도의 변화가 감지되면 감지기는 수집된 가스 농도 정보를 즉시 아날로그 신호로 변환합니다.

그 후, 데이터 수집 모듈은 이러한 아날로그 신호를 수신하여 직렬 통신을 통해 제어실에 위치한 GDS 제어 장치로 전송합니다. 제어 장치는 수신된 신호를 처리하여 미리 설정된 경보 상한/하한 값과 비교합니다. 감지기에 의해 감지된 가스 농도가 상한값을 초과하거나 하한값 미만으로 떨어지면 제어 장치는 DO 모듈을 통해 경보 신호를 출력합니다.

또한 이 시스템은 산업 표준 통신 프로토콜, 플랫폼 및 인터페이스를 통해 다른 브랜드 시스템 장치(플랫폼)와 정보를 통합하고 교환할 수 있는 기능을 보유하고 있습니다. 여기에는 MODBUS, TCP/IP, OPC와 같은 프로토콜이 포함되어 있어 GMS 가스 모니터링 시스템과 다른 시스템 간의 원활한 연결과 광범위한 데이터 공유 및 협업이 가능합니다.

전반적으로 GMS 가스 모니터링 시스템은 효율적인 데이터 수집, 처리 및 통신 기능을 통해 생산 환경의 안전을 강력하게 보호합니다. 화학, 석유 및 가스, 제약, 반도체 등 가스 농도 모니터링이 필요한 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다.

GMS 가스 모니터링 시스템은 광범위한 응용 시나리오를 자랑하며 핵심 기능은 다양한 환경에서 가스 농도를 실시간으로 감지 및 모니터링하고 이상이 있을 경우 적시에 경고하여 직원 안전과 산업 생산의 연속성을 보장하는 것입니다. 다음은 몇 가지 구체적인 애플리케이션 시나리오입니다.

화학 공장 분야 모니터링: 화학공장의 중요한 생산 영역에서는 GMS 가스 모니터링 시스템을 사용하여 유해 가스의 누출 가능성을 실시간으로 모니터링합니다. 위험가스 농도가 안전기준을 초과한 것으로 감지되면 즉시 환기, 대피 조치 등 비상대응 계획을 실행해 사고 발생을 효과적으로 예방한다.

저장 구역의 안전 모니터링: GMS 가스 모니터링 시스템은 원자재 및 완제품 보관 영역에서도 중요한 역할을 합니다. 이들 구역의 가스 농도를 지속적으로 모니터링함으로써 부적절한 보관으로 인해 발생할 수 있는 가스 누출을 신속하게 감지할 수 있어 적시에 안전 조치를 취하여 보관 안전을 보장할 수 있습니다.

배출 모니터링 및 환경 규정 준수: GMS 가스 모니터링 시스템은 화학 공장에서 대기로 배출되는 가스를 모니터링하는 데에도 사용할 수 있어 배출이 환경 표준을 준수하는지 확인할 수 있습니다. 이는 환경 품질을 유지하고 규제 요구 사항을 충족하는 데 중요합니다.

지하 유틸리티 터널의 가스 모니터링: 지하 유틸리티 터널에서 GMS 가스 모니터링 시스템은 가연성 가스와 독성 가스의 환경 조건을 모니터링합니다. 이상 징후가 감지되면 즉시 시청각 경보를 발령하고 관제센터에 데이터를 전송하여 해당 배기 시스템을 작동시켜 터널 내 안전을 보장합니다.

반도체 공장의 가스 공급 모니터링: 반도체 공장에서는 GMS 가스 모니터링 시스템을 통해 배관 압력, 밸브 상태 등 가스 공급 장비의 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 장비의 이상 징후를 신속하게 파악하고 생산 공정의 안정성과 제품 품질을 보호할 수 있습니다.

지속적인 기술 발전과 응용 분야의 확대로 인해 GMS 가스 모니터링 시스템의 시나리오는 더욱 다양해질 것으로 예상됩니다. 미래에는 시스템이 더욱 지능적이고 고정밀화되고 통합되어 더욱 복잡하고 가변적인 환경 요구 사항에 적응할 수 있습니다.