Wofly, 반도체 전자 가스 품질 공급 수요에 대응 대한민국

집적 회로가 제조될 때마다 업계에서는 주로 웨이퍼, 번개 기계 및 기타 장비를 언급합니다. 하지만 칩 제조 분야에서는 흔히 무시하기 쉬운 영역이 있는데 바로 가스다.

전자 가스가 특히 중요한 이유는 칩 제조 과정에서 전자 가스와 분리될 수 없기 때문입니다. 실리콘 웨이퍼는 연마 처리와 일련의 엄격한 심사를 거친 후 포토리소그래피, 필름, 에칭, 세정, 주입 등 몇 가지 공정을 거치며, 거의 천 단계를 거쳐 결국 칩이 될 수 있습니다. 이 과정에서 거의 모든 링크가 덜 기울어집니다. 단일 칩에서 마지막 장치까지 생성된 패키지도 전자 가스와 분리될 수 없습니다.

반도체 장치 제조에 사용되는 전자 가스는 순도와 정밀도 측면에서 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 특정 불순물이 기준을 초과하면 제품의 심각한 결함으로 직접 이어질 수 있으며, 심지어 부적격 가스 확산으로 인해 전체 생산 라인이 오염되거나 폐기됩니다. 따라서, 전자가스의 품질은 반도체 소자의 성능에 직접적인 영향을 미치며, 가스 공급업체에게도 높은 기술적 장벽을 형성한다고 볼 수 있다.

과거에는 전자 제조 산업에 필요한 일부 고순도 가스, 희가스 및 혼합 가스를 수입에 의존해야 했으며 Woy Fei Technology Wofly는 혁신을 통해 이러한 상황을 돌파했습니다. 서비스 전자제품 제조 산업에서 기업들은 경험이 풍부한 경험을 갖고 있으며 전자 반도체 분야의 특수 가스 및 벌크 가스를 핵심 R&D 방향으로 항상 적용하고 있으며 다양한 유정 분야에서 모든 종류의 고순도 가스를 공급할 수 있습니다. 전 세계적으로 알려진 전자 제조업체. 질소, 수소, 산소, 아르곤, 헬륨 등을 포함하여 반도체 장치 생산 시 전자 가스 공급 품질을 보장합니다.

시스템 보안, 연속적이고 중단 없는 공기 공급을 전제로 회사는 각 단계의 압력, 이슬, 불순물, 입도, 유속 등을 포함하여 가스의 품질과 신뢰성을 엄격하게 보장합니다. 운송 및 사용 중 안정적인 제품 품질을 보장하고 2차 오염을 방지하기 위한 엄격한 기술 매개변수 요구 사항 및 품질 관리 조치. 또한 다양한 프로세스 링크의 요구 사항을 충족하기 위해 전자 제조 산업에 대한 원스톱 종합 솔루션을 제공할 수 있습니다. 동시에 풍부한 산업 서비스 경험과 효율적인 구현을 통해 회사는 전자 제조 산업의 까다로운 공기 요구 사항을 완벽하게 충족하고 공급 주기를 단축하며 비용을 절감하고 공급 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 중국 전체 필름 웨이퍼의 증가, 원래 웨이퍼 공장 용량 확장 및 기술 업그레이드로 인해 전자 가스는 새로운 성장 기회와 과제를 열었습니다. 따라서 Wo Fei Technology는 가스 품질에 대한 칩 기술 도약의 과제에 적극적으로 대응합니다. 풍부한 응용 경험, 선도적인 프로세스 수준 및 안정적인 공급을 통해 업계 발전을 적극적으로 지원하고 국내외의 많은 선도적인 집적 회로와 협력합니다. 제조 기업은 전자 가스 공급의 핵심 의미를 공동으로 탐구하여 전자 장비 개발 환경에 필요한 전자 가스의 고품질 공급을 지원하고 반도체 산업의 발전을 완전히 촉진하여 '중국 핵심' 전략을 강화합니다.