การทบทวนการออกแบบและการตรวจสอบ
ก่อนการผลิต ทีมวิศวกรของเราดำเนินการตรวจสอบการออกแบบอย่างละเอียด โดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองขั้นสูงเพื่อตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ รูปทรงของวาล์ว และประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละวาล์วได้รับการออกแบบให้ตรงหรือเกินกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของลูกค้า
การตรวจสอบวัสดุ
วัสดุที่เข้ามาทั้งหมด รวมถึงโลหะและส่วนประกอบซีล จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบความต้านทานแรงดึง และการตรวจสอบด้วยภาพ ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุและความสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะในการซื้อ
การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ
ในระหว่างกระบวนการผลิต แต่ละขั้นตอน ตั้งแต่การหล่อไปจนถึงการตัดเฉือน จะต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบมิติ การประเมินผิวสำเร็จ และการทดสอบความแข็งเพื่อยืนยันการยึดเกาะกับพิกัดความเผื่อที่แคบ
การควบคุมการประกอบ
สายการประกอบมีรายการตรวจสอบและอุปกรณ์ช่วยมองเห็นเพื่อแนะนำผู้ปฏิบัติงาน เพื่อให้มั่นใจว่าลำดับการประกอบที่ถูกต้องและการใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับอนุมัติ วาล์วที่เสร็จสมบูรณ์จะผ่านการทดสอบการรั่วโดยใช้ฮีเลียมหรือก๊าซที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อื่นๆ เพื่อตรวจจับการรั่วไหลที่เล็กที่สุด ซึ่งเป็นมาตรการด้านความปลอดภัยที่สำคัญสำหรับท่อส่งก๊าซ
การทดสอบประสิทธิภาพ
วาล์วที่ทำเสร็จแล้วจะต้องได้รับการทดสอบการทำงานหลายชุดเพื่อจำลองสภาพการทำงานจริง ซึ่งอาจรวมถึงการทดสอบแรงดัน การทดสอบรอบ และการทดสอบการไหลเพื่อตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสม ความสามารถในการปิดผนึก และความทนทาน
การตรวจสอบและรับรองขั้นสุดท้าย
ก่อนที่จะบรรจุและจัดส่ง วาล์วแต่ละตัวจะต้องผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างครอบคลุม ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเอกสาร ซึ่งผลการทดสอบและข้อมูลการผลิตทั้งหมดได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานคุณภาพ วาล์วที่ประสบความสำเร็จจะได้รับใบรับรองความสอดคล้อง ซึ่งตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลและมาตรฐานเฉพาะของลูกค้า
ระบบบริหารคุณภาพ (QMS)
กระบวนการควบคุมคุณภาพทั้งหมดของเราอยู่ภายใต้การควบคุมดูแลระบบบริหารคุณภาพที่แข็งแกร่งซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001 ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบภายในอย่างสม่ำเสมอ และการดำเนินการแก้ไขที่มีประสิทธิผลเมื่อจำเป็น
การตรวจสอบย้อนกลับและเอกสารประกอบ
เราเก็บรักษาบันทึกโดยละเอียดของทุกขั้นตอนการผลิต ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผู้ใช้ปลายทาง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความรับผิดชอบและการตอบสนองที่รวดเร็วในกรณีที่มีข้อกังวลหลังการผลิต