적절한 장비가 어떻게 안전한 가스 운송을 보장하고 가스 노출을 줄이는지

가스 사용은 위험할 수 있습니다. 가스 누출 또는 가스 오염은 화재, 폭발, 인명 사고 심지어 사망에 이르는 심각한 사건입니다. 이러한 모든 결과들은 현장 직원들의 안전을 위협하고 귀중한 장비와 재산을 손상하거나 파괴할 위험을 초래합니다. 또한, 천연가스 문제로 인해 기업은 책임 소송과 규제 벌금에 취약해질 수 있습니다.

잘못된 실린더를 분리하거나 가스 누출을 무시하고 실린더를 분리하지 않는 등 운영자가 실수로 사고가 발생할 수 있습니다. 그러나 적절한 장비를 사용하면 이러한 오류를 최소화하여 운영자를 보호하고 안전을 유지할 수 있습니다.

반도체 제조에서의 가스 안전 표준

반도체 제조는 가스 취급 안전에 중점을 둘 필요가 있는 산업 중 하나입니다. 반도체 공장에서는 다양한 가스를 생산 과정에 사용하므로 일상적인 작업에서 근로자의 안전을 확보하는 것이 필수적입니다. 반도체 공급망의 어느 단계에 있더라도 경계심은 필수입니다!

WOFLY는 반도체 제조에서 가스를 사용할 때 다음 안전 조치를 권장합니다:

배기 위험을 식별하고 적절한 노출 평가를 실시하십시오.

- 모든 잠재적인 노출 시나리오를 식별하고 평가하십시오 (예: 가동 시작, 운영, 유지 보수, 청소, 비상 상황).

- WOFLY 브로셔의 마지막 페이지를 검토하여 다양한 물질에 대한 허용 노출 한도를 확인하십시오.

- 공기 중 가스 농도 수준을 줄이기 위해 적절한 환기를 제공하십시오.

- 배기 가스에 대한 노출을 방지하기 위해 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 제공하십시오.

- 필요한 경우 호흡 보호구를 사용하여 노출을 더욱 줄이고 직원을 보호하십시오.

설비에 적합한 장비를 선택하는 것도 위험한 가스 노출을 방지하는 데 매우 중요합니다. 적절한 도구는 단순히 위험한 사고를 예방하는 데 그치지 않고 작업 효율성을 향상시키기도 합니다.

적절한 장비로 작업자 안전을 확보하십시오.

웨이퍼 파브의 안전은 장비에 달려 있으며, 적절한 도구를 갖추는 것이 안전하고 신뢰성 있는 효율적인 프로세스를 유지하기 위해 필수적입니다. 가스 모니터링 박스는 의도하지 않은 가스 누출을 방지하기 위한 가장 중요한 장비 중 하나입니다. 그러나 복잡하고 위험한 환경에서 내구성이 있고 효과적으로 작동하는 이상적인 버전을 선택하는 것이 중요합니다. WOFLY의 가스 모니터링 박스 시스템은 최대 16개 채널의 동시 데이터에 대해 가스 압력, 가스 농도, 실시간 모니터링 및 고장 경보를 제공하며, 다양한 모니터링 포인트의 데이터에 기반하여 다른 하드웨어 구성이 가능하여 가스 캐비닛과 가스 사용 장비의 안전한 작동을 보장하고 안전성을 향상시킵니다. 모니터링 채널은 사용자의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

사용자의 필요에 따라 모니터링 채널 속성을 맞춤화할 수 있으며, 메인 인터페이스에서 각 채널의 모니터링 값과 해당 경보 상황을 볼 수 있습니다. 경보가 발생하면 해당 경보등이 빨간색으로 점등되고 경고음이 울리며, 이는 가스 기술자를 유해 물질로부터 보호합니다. 이로써 공정 가스와 관련 장비의 무결성을 보호하고 특수 가스 작업을 향상시킵니다.

이 모니터링 박스는 모든 유해 가스 장비 및 특수 가스 공급 장비에 권장됩니다. 이는 안전하게 유해 가스를 포함하도록 설계된 모든 WOFLY-GCGR 가스 캐비닛과 함께 사용하기 위한 표준이며 저비용 옵션입니다. 이러한 가스 캐비닛은 몇 년 동안 반도체 산업에서 널리 사용되어 왔으며 그 품질, 신뢰성, 성능 및 우수한 안전성으로 잘 알려져 있습니다.

초고순도 응용 프로그램에 대한 검증된 파트너를 선택하세요.

적절한 도구와 장비가 중요하지만, 적절한 파트너를 갖는 것이 조직이 운영을 다음 단계로 발전시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 설계, 제작, 테스트, 설치 및 전문 현장 서비스를 아우르는 종합적인 가스 배달 솔루션을 통해 WOFLY...