บทนำเกี่ยวกับระบบจ่ายแก๊สในห้องปฏิบัติการ
1. ประเภทของก๊าซในห้องปฏิบัติการ
ทำการทดลองในห้องปฏิบัติการด้วยเครื่องมือวัดที่แม่นยำ ก๊าซสำหรับการทดลอง (เช่น ก๊าซคลอรีน) และก๊าซอื่น ๆ เช่น อากาศอัด ฯลฯ ที่ใช้ในกระบวนการทดลอง (เช่น ก๊าซคลอรีน) และการทดลองช่วยเหลือในห้องปฏิบัติการ เช่น อากาศอัด ฯลฯ ก๊าซความบริสุทธิ์สูงจะเป็นก๊าซหลัก (ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์) ก๊าซเฉื่อย (กริเลต์ โซร์เบ) ก๊าซไวไฟ (ไฮโดรเจน เอเซทิลีน) และก๊าซช่วย (ออกซิเจน) ฯลฯ
ก๊าซในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่มาจากถังก๊าซ โดยก๊าซชนิดเดี่ยวอาจมาจากเครื่องกำเนิดก๊าซ สัญลักษณ์และสีที่ใช้เพื่อแยกแยะ: ถังออกซิเจน (สีฟ้าเข้มตัวหนังสือสีดำ) ถังไฮโดรเจน (สีเขียวเข้มตัวหนังสือสีแดง) ถังไนโตรเจน (สีดำตัวหนังสือสีเหลือง) ถังอากาศอัด (สีดำตัวหนังสือสีขาว) ถังเอเซทิลีน (สีขาวตัวหนังสือสีแดง) ถังคาร์บอนไดออกไซด์ (สีเขียวและสีขาว) ถังก๊าซ (สีเทาเขียว) ถังก๊าซ (สีน้ำตาล)
2. วิธีจ่ายก๊าซในห้องปฏิบัติการ
ระบบจ่ายก๊าซในห้องปฏิบัติการสามารถแบ่งออกเป็นการจ่ายแบบกระจายและการจ่ายแบบรวมศูนย์ตามวิธีการจ่าย
2.1 การจัดหาแก๊สที่หลากหลายคือการวางถังแก๊สหรือตัวสร้างแก๊สในแต่ละห้องวิเคราะห์เครื่องมือ ใกล้กับจุดใช้งานแก๊สของเครื่องมือ สะดวกต่อการใช้งาน ประหยัดแก๊ส และลงทุนน้อยกว่า; ใช้ตู้เก็บถังแก๊สที่ป้องกันการระเบิด และควรมีฟังก์ชั่นเตือนภัยและระบายอากาศ เตือนภัยแบ่งออกเป็น เครื่องเตือนภัยแก๊สที่สามารถเผาไหม้ได้และเครื่องเตือนภัยแก๊สที่ไม่สามารถเผาไหม้ได้ ตู้ถังแก๊สควรจะมีป้ายเตือนความปลอดภัยของถังแก๊ส และอุปกรณ์ตรึงถังแก๊สเพื่อความปลอดภัย
2.2. การจัดหาแก๊สที่เข้มข้นเป็นการรวมกันของถังแก๊สที่จำเป็นต้องใช้โดยเครื่องมือวิเคราะห์ทางทดลอง ซึ่งทั้งหมดจะถูกวางไว้ในถังแก๊สอิสระภายนอกห้องปฏิบัติการเพื่อดำเนินการจัดการแบบรวมศูนย์ แก๊สหลากหลายประเภทจะถูกขนส่งผ่านท่อระหว่างถังแก๊ส และตามความต้องการของการทดลองแต่ละประเภท แก๊สที่ใช้สำหรับเครื่องมือจะถูกขนส่งไปยังเครื่องมือทดลองในแต่ละห้องปฏิบัติการ ระบบดังกล่าวประกอบด้วยส่วนควบคุมแรงดันของแหล่งแก๊ส (เซ็ตแรงดัน), ท่อแก๊ส (.PIPE - เหล็กกล้าไร้สนิมระดับ EP), ส่วนปรับแรงดันรองและแยกส่วน (โคลัมฟังก์ชัน) และส่วนปลาย (ตัวเชื่อมต่อ, วาล์วปิด-เปิด) ที่เชื่อมต่อกับเครื่องมือ ระบบทั้งหมดต้องมีความแน่นหนาของแก๊สที่ดี ความสะอาดสูง ทนทาน และปลอดภัย เชื่อถือได้ สามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องมือทดลองในการใช้งานแก๊สหลายประเภทอย่างต่อเนื่อง แรงดันและปริมาณการไหลของแก๊สถูกปรับตลอดกระบวนการเพื่อให้ตรงกับเงื่อนไขการทดลองที่แตกต่างกัน
การจัดหาแก๊สที่เข้มข้นสามารถทำให้เกิดการจัดการศูนย์กลางของแหล่งแก๊สได้ อยู่ห่างจากห้องปฏิบัติการเพื่อความปลอดภัยของการทดลอง อย่างไรก็ตาม ท่อนำแก๊สทำให้เกิดแก๊สเสีย และการเปิดหรือปิดแหล่งแก๊สไปยังถังแก๊สนั้นไม่สะดวกต่อการใช้งาน
3. มาตรฐานความปลอดภัยระหว่างถังแก๊สและถังแก๊ส
3.1. ถังแก๊สควรใช้เฉพาะถัง และไม่ควรแก้ไขให้ใช้กับประเภทแก๊สอื่นโดยพลการ
3.2. ห้องเก็บถังแก๊สห้ามใกล้แหล่งไฟ แหล่งความร้อน และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนเด็ดขาด
3.3. ห้องเก็บถังแก๊สห้ามใช้สวิตช์และหลอดไฟที่ไม่กันระเบิด และห้ามมีไฟเปล่าในบริเวณรอบๆ
3.4. ห้องเก็บถังแก๊สควรมีอุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อรักษาความเย็น ด้านบนของห้องเก็บถังแก๊สควรมีช่องระบายเพื่อป้องกันการรวมตัวของไฮโดรเจน
3.5. ขวดที่ว่างและขวดที่เต็มถูกจัดวางไว้ กระบอกก๊าซที่เป็นของลุกโชนและระเบิดได้ควรแยกจากกระบอกก๊าซ
3.6. ส่วนประกอบต่างๆ เช่น วาล์วขวด เกลียวรับ และวาล์วลดแรงดันอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และไม่มีอันตราย เช่น การรั่วไหล สายลื่น และเข็มเจาะ โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีการปนเปื้อน
3.7. เมื่อเก็บและใช้งานกระบอกก๊าซ ควรวางในแนวตั้ง หากสถานที่ทำงานไม่แน่นอนและเคลื่อนที่บ่อยครั้ง ควรยึดไว้บนรถเข็นเฉพาะเพื่อป้องกันการล้ม ห้ามใช้อย่างเด็ดขาด
3.8. ห้ามนำกระบอกก๊าซใกล้แหล่งไฟ แหล่งความร้อน และอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยระยะห่างจากไฟควรไม่น้อยกว่า 10 เมตร เมื่อใช้งานพร้อมกัน กระบอกก๊าซออกซิเจนและกระบอกก๊าซอะเซทิลีนไม่ควรวางรวมกัน
3.9 ขวดที่ว่างเปล่าหลังจากใช้งานแล้วควรย้ายไปยังพื้นที่เก็บขวดเปล่า และป้ายกำกับของขวดเปล่าควรถูกห้ามใช้
3.10 ก๊าซในถังก๊าซไม่ควรนำมาใช้งานจนหมด และต้องคงปริมาณความดันที่เหลืออยู่ไว้ในระดับหนึ่ง
3.11 ถังก๊าซต้องได้รับการทดสอบเป็นประจำตามระยะเวลาที่กำหนด รอบการทดสอบของถังออกซิเจนและถังก๊าซอะเซทิลีนไม่ควรนำมาใช้งาน เวลาทดสอบของถังก๊าซปิโตรเลียมเหลวคือ 3 ปี และเวลาทดสอบของถังไนโตรเจนคือ 5 ปี
3.12 ถังควรจัดวางในห้องเก็บถังนอกอาคารหลัก หากปริมาณก๊าซที่ใช้ในแต่ละวันไม่เกินหนึ่งขวด ห้องปฏิบัติการสามารถเก็บถังก๊าซชนิดนี้ได้ แต่ถังก๊าซควรมีสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อความปลอดภัย
3.13 ควรมีมาตรการระบายอากาศที่ไม่น้อยกว่าสามครั้งต่อชั่วโมง
4. ข้อกำหนดการออกแบบท่อส่งก๊าซ
4.1. ยิมิง, ท่อไฮโดรเจน, ออกซิเจน และท่อแก๊สต่าง ๆ ในห้องปฏิบัติการ เมื่อท่อกับท่อนำเทคโนโลยีมีท่อไฮโดรเจน ออกซิเจน และท่อแก๊ส จะต้องมีมาตรการระบายอากาศ 1 ~ 3 ครั้ง/ชั่วโมง
4.2. ห้องปฏิบัติการทั่วไปที่ออกแบบตามมาตรฐานหน่วยรวมกัน ท่อแก๊สต่าง ๆ ก็ควรออกแบบตามมาตรฐานหน่วยรวมกันเช่นกัน
4.3. ท่อแก๊สของผนังหรือพื้นห้องปฏิบัติการควรถูกวางในปลอกฝัง และส่วนของท่อในปลอกไม่ควรมีรอยเชื่อม วัสดุที่ไม่ติดไฟใช้ระหว่างท่อและปลอก
4.4 ปลายท่อของไฮโดรเจนและออกซิเจนควรติดตั้งไว้ที่จุดสูงสุดของระบบ ปลายท่อว่างควรมีความสูงเหนือชั้นมากกว่า 2 เมตร และควรถูกติดตั้งในเขตป้องกันฟ้าผ่า นอกจากนี้ยังควรมีจุดเก็บตัวอย่างและจุดเป่าลมบนท่อไฮโดรเจนด้วย ตำแหน่งของท่อว่าง จุดเก็บตัวอย่าง และปากเป่าควรมีการตอบสนองตามข้อกำหนดของการเป่าล้างและแทนที่ก๊าซในท่อ
4.5 ท่อไฮโดรเจนและออกซิเจนควรมีอุปกรณ์กราวด์ไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมต่อกับพื้น การกราวด์และการเชื่อมต่อด้วยข้อกำหนดการกราวด์จะดำเนินการตามข้อบังคับของประเทศที่เกี่ยวข้อง
5 ข้อกำหนดในการวางท่อ
5.1 ท่อที่ลำเลียงก๊าซแห้งควรติดตั้งในแนวระดับ ท่อที่ลำเลียงก๊าซชื้นควรมีความลาดชันไม่น้อยกว่า 0.3% โดยที่ความลาดชันจะนำไปสู่คอนเดนเซอร์หรือถังเก็บของเหลว
5.2. ท่อส่งออกซิเจนและท่อส่งก๊าซชนิดอื่นสามารถติดตั้งในกรอบเดียวกันได้ และระยะห่างระหว่างท่อก๊าซจะต้องไม่น้อยกว่า 0.25 ม. โดยท่อส่งออกซิเจนควรอยู่เหนือท่อส่งก๊าซชนิดอื่นยกเว้นท่อส่งออกซิเจน
5.3. เมื่อท่อส่งไฮโดรเจนและท่อส่งก๊าซที่เกี่ยวข้องถูกติดตั้งขนานกัน ระยะห่างจะต้องไม่น้อยกว่า 0.50 ม.; เมื่อติดตั้งแบบตัดกัน ระยะห่างจะต้องไม่น้อยกว่า 0.25 ม. เมื่อติดตั้งเป็นชั้นๆ ท่อส่งไฮโดรเจนควรอยู่ด้านบน ท่อส่งไฮโดรเจนภายในห้องไม่ควรติดตั้งในคูหรือฝังโดยตรง และห้ามผ่านห้องที่ไม่เหมาะสม
5.4. ท่อส่งก๊าซห้ามติดตั้งร่วมกับสายเคเบิลและสายเก็บข้อมูล
5.5. ท่อส่งก๊าซควรถูกทำจากท่อเหล็กไร้ตะเข็บ สำหรับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99% ของท่อส่งก๊าซ ควรใช้ท่อสแตนเลส ท่อทองแดง หรือท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
5.6. ท่อแก๊สควรเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บ แก๊สที่มีความบริสุทธิ์ของแก๊สสูงกว่าหรือเท่ากับ 99.99% ของท่อแก๊ส ควรถูกทำจากท่อสแตนเลส ท่อทองแดง หรือท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
5.7. ส่วนเชื่อมต่อของท่อและอุปกรณ์ควรถูกทำจากท่อโลหะ หากเป็นท่อยางที่ไม่ใช่โลหะ ควรมีการใช้ท่อโพลีทรัมฟลูออโรเอธิลีน และท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ โดยห้ามใช้ท่อแล็คเท็กซ์
5.8. ส่วนเชื่อมต่อของท่อและอุปกรณ์ควรถูกทำจากท่อโลหะ หากเป็นท่อยางที่ไม่ใช่โลหะ ควรมีการใช้ท่อโพลีทรัมฟลูออโรเอธิลีน และท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ โดยห้ามใช้ท่อแล็คเท็กซ์
5.9. วัสดุของข้อต่อและเครื่องมือ: ห้ามใช้วัสดุทองแดงสำหรับท่อไฮโดรเจนและแก๊ส อุปกรณ์เสริมและเครื่องมือที่ใช้ในท่อไฮโดรเจนและออกซิเจนจะต้องเป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะสำหรับสารกลาง และห้ามใช้แทนกัน
5.10 ส่วนของวาล์วและส่วนที่สัมผัสกับออกซิเจนควรทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ แหวนปิดของมันควรทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กกล้า สเตนเลส และโพลีเตทรารูโอรีเทน สารอุดร่องควรถูกเคลือบด้วยกราฟีต์หรือโพลีเทรารูโอรีเทนโดยการกำจัดน้ำมัน
5.11 วัสดุของฝาครอบในท่อส่งก๊าซควรถูกกำหนดโดยสารที่ลำเลียงภายในท่อ
5.12 การเชื่อมต่อของท่อส่งก๊าซควรถูกเชื่อมหรือใช้ฝาครอบ ท่อส่งไฮโดรเจนไม่ควรเชื่อมต่อด้วยเกลียว และท่อส่งก๊าซความบริสุทธิ์สูงควรถูกเชื่อม
5.13 การเชื่อมต่อระหว่างท่อส่งก๊าซกับเครื่องจักร วาล์ว และส่วนประกอบอื่น ๆ ควรถูกเชื่อมต่อด้วยฝาครอบหรือเกลียว สารอุดร่องของข้อต่อเกลียวนั้นควรถูกใช้เป็นแผ่นโพลีเตทรารูโอรีเทนหรือสารอุดชนิดนำและไกลเซอรีน
5.14. เทคโนโลยีความปลอดภัยสำหรับการออกแบบท่อแก๊สควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุกันไฟในส่วนสนับสนุนของอุปกรณ์ไฮโดรเจนและท่อไฮโดรเจนของอุปกรณ์แต่ละชุด (กลุ่ม) อุปกรณ์
5.15. ท่อส่งก๊าซชนิดต่างๆ ควรมีเครื่องหมายที่ชัดเจน
